链条导轨超高分子量聚乙烯材质作为链条导轨具有哪些优势的介绍了，超高分子量聚乙烯磨擦系数低，耐磨性能优越、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。综上所述，正是因为超高分子量聚乙烯具有种种的优点，所以在机械设备行业零部件，如UPE链条导轨，都选择超高分子量聚乙烯做原材料进行加工制作。链条导轨直线链条导轨特点：***精度高，重现性佳直线链条导轨平滑的滚动活动体例，摩擦系数分外小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的征象，解析能力与重现性佳，因此可以实现μm级的***精度。可长时间维持精度直线链条导轨的滚动摩擦阻力可减小至滑动链条导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单、可承受四方向的高负荷能力几何力学结构的设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其行走精度，同时可轻易地藉由施于预压与增长滑块数量就可以进步其刚性与负荷能力。由施于预压与增长滑块数量，就可以进步其刚性与负荷能力。适合高速化之应用摩擦阻力小的特征，对设备的驱动马力需求低，节省能源结果大，尤其活动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化的需求。链条导轨直线链条导轨系为一种滚动导引，借由珠在滑块与链条导轨之间作无穷滚动循环，负载平台能沿着链条导轨轻易地以高精度作线性活动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，因为启动的摩擦力大大削减，相对的较少无效活动发生，故能轻易达到μm级进给及***。再加上滑块与链条导轨间的束制单元设计，使得直线链条导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟。1.直线链条导轨使用条件设定应用之设备内部空进之限定精度之要求刚性之要求负荷体例2.链条导轨选用系列产品HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、细密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装配。)