企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司单层及多层共挤流延膜挤出机◎***的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。◎的螺杆设计，保证物料充分塑化挤出稳定。◎模头有限宽度可达5000，tpu片材生产线，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合挤出。◎精密合理流延辊的设计，tpu片材，保证精密的辊面温度。我们可根据客户及物料的不同需求，设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式，配置特殊的主机可适用于多种产品生产。精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修***成本并节约能耗。全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，tpu片材生产设备，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，塑料tpu片材生产线，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备***的故障自我诊断功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。PEPSABS板片材生产线组成部分挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。换网器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位多换，密封机构设计，确保无漏料及稳定挤出。压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。三辊压光：采用立式或斜式的结构，及***控制的水（油）温，控制装置，确保准确的温度控制，pp片材设备，及辊筒变频同步，厚薄调整很容易等特点。牵引机：采用两辊式牵引设计，塑料tpu片材设备，变频调速，为板材提供准确的张紧速比，为生产提供安全保障。自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，确保快速切断及平整度。电气控制系统：为满足客户的不同操作习威尔塑机(图)-塑料tpu片材设备-tpu片材由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司在注塑机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，威尔塑料机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘敬伟。)