点胶机在使用过程中偶尔会造成产品不良，这是什么原因造成的呢?1胶水的粘度深圳点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，芜湖点胶机，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。2、、深圳点胶机的点胶压力的控制自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。3、胶水温度的控制一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题。4、深圳点胶机点胶量不合理一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。5、自动点胶机针头大小的选择一般来说，点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是较适合的针头大小，否则可能造成出胶量过大或过小，增加产品的不良率。6、避免空气进入周围的环境选择很重要，在自动点胶机之前，我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。自动点胶机产品工艺常见问题的解决方法你知道吗？在点胶机工艺流程中，为常见的问题是阀门问题，当然，也有一些小的问题可能发生。下面根据我司多年经验，来探讨解决这些经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏问题经常发生于胶阀关闭以后，这种问题大多因为使用的针头口径太小所致。使用太小的针头都很容易影响液体的流动造成背压，以致胶阀关闭之后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，点胶机厂家，此时只要更换较大的针头即可解决问题。锥形斜式针头产生的背压少，液体流动为顺畅。当液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，所以应该预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。如果出胶不一致时，一般都是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后检查出胶时间，如果小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长，出胶越稳固。点胶机的流速如果太慢，则应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无特别需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样便可完全加快流速。在点胶工艺当中，过大的流体压力，再加上过短的开阀时间，很有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力，并使用锥形斜式针头。瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞时，皆因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。对于UV胶，即紫外线固化胶，应该确定使用黑色的管路，切勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉，再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。1、打开点胶机电源，加热A缸和B缸需要搅拌，搅拌时间在4到5分钟。2、在使用点胶机点胶加工点胶前先搅拌A胶，根据A胶的多少来确定搅拌时间，当A胶在原厂家容器中的1/3处搅拌5分钟，A胶在2/3处搅拌10分钟，大于2/3搅拌12到15分钟。3、当设备完好时按设备操作来抽胶，当设备有问题还没有解决时，自己手动往A缸和B缸加胶，加胶时不要太满，以免溢出来，留一定的空间50mm左右，台式点胶机，然后拧紧螺丝，以免漏气。4、加热和搅拌后在往点胶阀送胶，送胶到位后，点胶机全自动，先测试胶阀好坏。5、测试好胶阀可以往里送胶，在送胶时注意是否有气泡，如A缸出来的胶有气泡那就往A缸加一定的气压，如胶在胶阀头部不能往下流就要清洗胶阀。6、A导电胶和B导电胶能顺畅往下流行成一条线，这时可以点胶，在点胶时先用一张报纸测试下看是否正常，如果正常可以开始点胶。7、在使用点胶机点胶加工点个产品时要注意坐标是否到位，正常后可以批量点胶。8、这时也要在正常进行点胶加工的情况下开始计数和计时点完后统计产品总数，下次可以按照这个来准确往A缸和B缸加胶，在点胶加工原有的基础上方可提前一点加胶。（列如：A产品一缸胶可点300台，B产品可点200台等其他产品，在这里以点得少的一缸胶产品做参考这样不会断胶）。9、在使用点胶机点胶加工点胶时要注意加热气缸是否正常，如果不正常马上停止加热。注：要时刻关注温度表，温度一直在一个度数始不变，这时要马上停止加热。点胶机厂家-芜湖点胶机-芜湖迪讯手动点胶机(查看)由芜湖迪讯智能装备有限公司提供。芜湖迪讯智能装备有限公司位于芜湖市鸠江区阳天北路18号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前迪讯装备在工业制品中享有良好的声誉。迪讯装备取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。迪讯装备全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)