水转印膜加工注意什么问题？1.喷活化剂之前，先将要转印的产品准备好，常平冷转印，产品表面无污垢，以免影响外观。调整好喷头的气压使雾化状态达到z佳，喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度，喷头的来回速度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂，待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜、转印。2.在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。3.转印后，冷转印加工，不要马上拿出水，应在水中摇晃2-3秒，这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间，活化剂喷头需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业，水槽之水量需作溢z后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱。水转印产品白点多：不良项目：水转印产品白点多原因分析：1.环境空气流动过快，导致活化剂挥发加快。z终活化剂失效。2.喷头活化剂开关过小。3.水温过高，导致活化剂挥发过快失效。4.喷活化剂头数过少，不均匀。改善对策：针对以上重新返工重做。长久对策：针对以上不良点改善主题：水转印产品图案不清昕不良项目：水转印图案不清昕不良原因：1.水温过低，导活化剂挥发过慢，冷转印厂家，活化时间过长2.活化剂过强，或喷的过多。3.水转印膜漫泡时间过长。4.低油不够干5.转印膜本不清昕。水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解3、拉丝(刀线)产生原因：①刮墨刀质量不好或有缺口；②油墨颗粒粗或粘度过高；③刮g刀角度或压力不合适；④版辊铬面粗糙或抛光不好；⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。解决措施：①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换；②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒；③用砂纸打磨版辊表面；④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡；⑤重新抛光或退铬重镀。4、网纹(龟纹)产生原因：油墨粘度不合适。解决方法：当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。5、水纹产生原因：印刷油墨流动性不好。解决方法：①提高油墨粘度；②提高印刷速度；③修正印刷张力。冷转印加工厂-超然印刷材料公司-常平冷转印由东莞市超然印刷材料有限公司提供。东莞市超然印刷材料有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。超然印刷——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市凤岗镇官井头村小布工业区14号，联系人：梁先生。)