阀门的安装要求有哪些?并排管线上的阀门，应有操作、修理、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开罗列。对敞开力大，强度较低、脆性大和分量较大的阀门，装置前要设置阀架支承阀门，削减发动应力。装置阀门时，挨近阀门的管子运用管钳，而阀门自身则要运用一般扳手。一起，装置时，要使阀门处于半闭状况，避免阀门发生滚动和变形。阀门正确装置应使内部构造方式契合介质的流向，装置方式契合阀门构造的特别需求和操作需求。特别是要注意有介质流向需求的阀门应按技术管道的需求装置。阀门的安置要便利合理，操作人员简单挨近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间一切阀门的阀杆要尽量朝上装置并笔直于管道。采购阀门时对阀门的技术要求1、通用要求阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。阀门的型号应注明依据的guo标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。阀门制造标准，应说明依据的guo标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。2、阀门材质阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。1、阀门的性能检测阀门某一规格批量制造时，应委托权wei性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。2、阀门的内外防腐阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无溶剂环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无溶剂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无溶剂环氧漆。阀体内部以及阀板各个部位要求quan面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。)