切削液在切削液的选择方面，除了要考虑切削液的润滑性、冷却性等性能外，还要考虑切削液的防锈性、成本和易维护等方面的性能。切削液易选用粘度相对较低的基础油加入减摩添加剂，这样既可以达到润滑减摩，环保全合成切削液，也可以具有很好的冷却和易过滤性。但是切削液存在的问题是闪点低，在高速切削时烟雾较重，切削液的主要成分，***系数较高，切削液如何选用，而且挥发快，用户使用成本相应变高，因此在条件允许的情况下，尽量选用水溶性切削液。切削液防锈性能由那些要素来决定的1、切削液中防锈剂性能，也就是切削液中添加的防锈剂本身质量品质。良好的防锈添加剂可以有好的防锈效果，这点是尤为重要的。2、切削液中防锈剂添加量，有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。3、协同防锈作用。值的是切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。4、表面活性剂助推作用，再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是无效的；5、水质中钙、镁离子数量，因为切削液中防锈剂容易与水中的钙、镁离子产生化学反应生成水不溶物质。6、工件存放环境，存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。切削液需要用水稀释后才能使用，切削液，配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定会导致配出的切削液存在成分、浓度及混配质量方面的差异。混配好的切削液从加入机床中开始使用，即会产生各种变化：加工热和环境温度导致的水分挥发、零件和切屑将稀释液中的有效成分（油性部分、添加剂）带走消耗、导轨油等其它成分不断进入切削液中，所加工零件材料及切屑和切削液发生的氧化反应及离子交换、更为重要的是环境中存在的各种微生物会把切削液的某些成分作为食物而所导致切削液发生变化。切削液如何选用-山东拜克洛克润滑油-切削液由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。山东拜克洛克润滑科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东济宁的化工产品等行业积累了大批忠诚的客户。拜克洛克带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)