形变热处理形变热处理工艺分类有多种，退火热处理，主要有低温形变热处理、高温形变热处理、变塑钢形变热处理和预先形变热处理等。（1）低温形变热处理。主要分为低温形变淬火（亚稳奥氏体的形变淬火）和低温形变等温淬火。（1）低温形变淬火。将钢加热到奥氏体状态，保持一定时间，然后急冷至Ar1（奥氏体分样温度线）以下，而高于Ms（上马氏体点）的温度（约500～600℃），热处理，待温度均匀后，进行形变（压力加工），随后淬冷，得到马氏体***。此法主要用于结构钢、工具钢、合金元素含量较高，过冷奥氏体比较稳定的钢种。（2）低温形变等温淬火。与低温形变淬火工艺前段相似，但形变、等温在下贝氏体区域进行，淬冷后得到下贝氏体***。与低温形变淬火相比，可用于合金元素含量略低的钢种。低温形变热处理可以使钢在塑性基本保持相近的情况下，保持工件具有较好的强度、韧性，并提高其寿命。其工艺特点是形变在相变之前完成。（2）高温形变热处理（稳定奥氏体的形变热处理）。主要分为高温形变淬火和高温形变等温淬火。（1）高温形变淬火。将钢加热到稳定奥氏体状态，在该状态下形变，随后淬冷，得到马氏体***。此法应用广泛，对材料无特殊要求，一般碳钢、低合金钢均可应用。（2）高温形变等温淬火。将钢加热到稳定奥氏体状态并发生形变后，在珠光体或下贝氏体区域进行等温转变，得到珠光体或下贝氏体***。此法应用也较广泛。高温形变热处理的形变过程也在相变前完成。感应热处理电磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。顾名思义，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，局部热处理，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。[1]超深冷科技:当金属在热处理加硬至冷却过程中，其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体(Austenite)，在冷却过程时，由于低温产生压制而形成马氏体(Martensite)，而由于马氏体的终转变点(Mf)非常低，例如:W18Cr4V(高速工具钢)的Mf点为超过-190°C，因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体，因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命，渗碳热处理，同时因为奥氏体的不稳定易发生***转变而导致的体积变化，造成金属碎裂，再者，还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。热处理-万利鑫热处理-退火热处理由青岛万利鑫金属有限公司提供。青岛万利鑫金属有限公司是从事“正火退火热处理,淬火回火热处理,调质热处理,渗碳热处理等。”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：宋应祥。)