?二氧化硅微粉对铝酸钙水泥水化的影响在大多数情况下，二氧化硅微粉是与水泥等结合剂共同使用的。二氧化硅微粉有较高的表面积，能够为铝酸钙水泥的水化产物提供较多的成核位点，有利于水化产物的结晶，提高浇注料颗粒间的胶结作用，从而提高浇注料的强度。二氧化硅微粉能够改变铝酸钙水泥的水化产物组成。有研究表明，在铝酸钙水泥结合的黏土熟料浇注料中加入二氧化硅微粉在40℃下养护能够影响铝酸钙水泥的水化产物的产生及其转化。纯的铝酸钙水泥水化24h，其水化产物β-C2AH8和α-C2AH8的产生量随养护时间的延长而增多，但24h后α-C2AH8的产生量逐渐减少。在铝酸钙水泥中掺加二氧化硅微粉后，α-C2AH8与β-C2AH8的产生量在养护24h后就能够达到***大量。24h以后，α-C2AH8与β-C2AH8转化为钙黄长石水化物C2ASH8。二氧化硅微粉在工业生产中是由气相沉淀法收集到的，在其内部会包含多种碱金属杂质元素，使其在水溶液中呈现出不同的化学性质，比如zeta电位和pH值。有研究表面，在水溶液中呈现不同pH值的二氧化硅微粉对铝酸钙水泥(CAC)的水化过程有较大的影响[39]。随着pH值(2.77、6.91和7.66)的增加，二氧化硅微粉能够提高铝酸钙水泥的水化速率，并且促进水化产物的生成。这可能是因为二氧化硅微粉的pH值越高在水溶液中能使水电离出较多的OH-，加快水泥水化中的“羟基化”过程，进而加快铝酸钙水泥水化反应，促使水泥的水化产物生成;当二氧化硅微粉的pH值足够低时，会使水溶液解离出较多的H+，部分会中和OH-而阻碍铝酸钙水泥的“羟基化”过程，从而延缓了水泥的水化速率。原山东耐火材料厂应用硅线石砖生产实例山东耐火材料厂是我国开发高炉用硅线石砖较早的企业。该厂在剖析国外国线石砖的基础上，于1986年9月成功研制出符合要求的产品。该厂生产的高炉硅线石砖用硅线石为基质，莫来石、矾土熟料、焦宝石熟料作骨料，加入适量结合黏土以适当的比例与颗粒混合，红柱石的主要用途，经混炼、高压成型和适当烧成温度而成。硅线石砖的烧成温度在1350~1400℃之间。这是工艺参数上的一大特色。烧成是在隧道窑中进行的。综上所述，在高铝物料(矾土、莫来石等)中添加硅线石可以制得优zhi耐火材料。原冶金部建筑研究总院与原焦作耐火材料厂合作，为宝钢二期、三期工程生产了高炉用硅线石砖。使用部位是炉底保护砖、炉喉内衬及风口组合砖。该砖是以硅线石、红柱石和烧结莫来石为主要原料，加入部分超微粉和结合剂，采用高压成型或震动加压成型，在隧道窑烧成。烧成温度为1390~1400℃保温10~16h。硅线石砖配料比:硅线石30%~40%，红柱石+莫来石为35%~55%，红柱石的用途，矾土10%~15%，生黏土5%~10%。该厂生产的硅线石砖，红柱石砖用途，使用硅线石和红柱石复合材料。硅线石精矿粒度:0.250~0.149mm约10%~20%，0.149~0.104mm约27%~60%，红柱石，0.1040.074mm约12%~28%，小于0.074mm约30%~48%。此种粒度在制砖时作为中间颗粒使用。红柱石与硅线石分解温度不同，在约1400C煅烧温度下，制品中硅线石晶体尚未转化，红柱石晶体转化未完全，因此在使用过程中，这些晶体继续莫来石化伴随的微量膨胀，又足以抵消制品在高温下液相量增多而产生的收缩，提高制品的荷重软化温度。同时高压成型又起到降低气孔率，增加强度的作用。红柱石的主要用途-正博亚(在线咨询)-红柱石由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司位于河南省郑州市上街区工业路街道工业路123号西楼403。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前正博亚在非金属矿产中享有良好的声誉。正博亚取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。正博亚全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)