母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备传统污泥干燥机大多使用蒸汽、热烟气、导热油做热源；然而在实际的生产过程中，现有的加热方式中以烟气为热源的干燥方式，热源物质与物料直接接触，废气量大，处理难度大；同时，采用蒸汽和导热油为热源的间接加热方式，热源位于搅拌器中，运行时搅拌器与物料长期接触磨损会导致热源***；尤其以导热油做热源的干燥设备，圆盘干燥机，因为热源物质性能不稳定，安全隐患大；所以，在实际生产中，需要投入更多的成本来调整设备结构，大大的提高了生产成本。合成橡胶污泥干化机换热夹套上设置热源入口、热源出口，热源物质从热源入口导入到夹套内腔，热源出口导出夹套；污泥干燥机上设置污泥进口、污泥出口、输送浆、废气出口，待干燥污泥从所述污泥进口送入污泥干燥机内腔，输送浆将待干燥污泥送到污泥出口，干燥过程中产生的废气从废气出口排出；合成橡胶污泥干化机上方的换热模块的污泥进口作为整体污泥进口，连通湿污泥输送源设备；上方的换热模块的热源入口作为整体热源入口，连通热源设备；间接加热式污泥干化机通过换热夹套来输热源物质，污泥干燥机中的待干燥污泥在搅拌过程中从污泥进口输送到污泥出口，搅拌过程中进行干燥，然后从污泥出口输送到下一层污泥干燥机中进行进一步的搅拌干燥，整个过程热源物质在换热夹套中提供热量，无需与待干燥污泥接触，不会产生多余的废气，尾气处理容易，降低了系统运行成本；也不会因为污泥干燥机的磨损导致泄漏，降低了系统维护成本；同时热源物质经过换热夹套传递，安全性好。污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机污泥低温真空圆盘式干燥机在污泥处理中如何应用的水处理的过程中总会有污泥产生，污泥中含有各种污染物，并且还容易造成二次污染。所以我们必须进行处理，不然将会引发环境卫生和污染问题。针对污泥减量化、资源化的处理目标，污泥间接圆盘式干燥机设备是前提和关键所在。圆盘式干燥机是一种大型间接式干燥设备，国外已广泛应用于化工、食品饲料等行业，国内亦已开始制造并逐步投入使用。圆盘污泥干燥机主要由夹套，工业废水污泥圆盘干燥机，单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴空心盘片的热传导被间接加热干化。盘片对污泥没有切割，氟化物污泥低温圆盘干燥机，而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。江苏博鸿干燥公司生产制造的污泥圆盘式干燥机具有以下优点：1、污泥低温真空圆盘干化机设备造价低，运行费用省，自动化程度高。2、辐射面积大，传热，污泥滞留时间长。3、加热均匀，对污泥难溶物的分解尤为有效。4、外型美观，结构合理，可靠性强。5、圆盘干化机全封闭式结构，设备使用寿命，维修方便。危废污泥圆盘干化机--产品优点1、危废污泥圆盘干化机--节能环保污泥圆盘干化机采用低温全封闭干化模式，无臭气外溢；干化过程，污泥中的***物质大大减少；冷凝水(污泥水)处置简单(直接排出)，节约干化过程冷凝水处理成本；采用热泵热回收技术，充分利用余热，密闭式干化模式无废热排放。2、危废污泥圆盘干化机--设备安全低温干化过程，适合市政、印染、造纸、石化等行业危废干化；系统运行安全，石化污泥低温圆盘干燥机，无炸裂隐患；污泥为输送线输送，与接触面无机械静电摩擦；干料为固装，无粉尘***；出料温度低（＜50℃）无隐患，无需冷却，直接存储。3、危废污泥圆盘干化机--减量可直接将85%含水率污泥干化至10%（含水率可调），无需分段处理（如板框压滤＋热干化，薄层干化＋带式干化）；干化过程中有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；适合85%-49.99%含水率污泥干化。4、危废污泥圆盘干化机--稳定采用巴氏杀菌方法，低热加温杀菌，通过使干泥微生无害从而增加污泥稳定性。5、危废污泥圆盘干化机--智能全自动运行，节约大量人工成本，PLC触摸屏智能控制，可实现远传集中控制，变频无级变速，可自由调节污泥的干度。)