在***T贴片加工生产中，AOI检测是通过图像采集和分析处理得出来的结果，比人工目测效率更高。由于图像分析处理的相关技术毕竟还没有达到人脑级别，所以在***T贴片加工中会存在一些AOI的误判、漏判现象，这是因为AOI在***T贴片完成后的检测中会存在一下几个问题：1、多锡、少锡、偏移、歪斜的工艺要求标准界定不同，容易导致误判。2、电容容值不同而规格大小和颜色相同，容易引起漏判。3、字符处理方式不同，引起的极性判断准确性差异校大。目前，镭晨2DAOI设备，PCB板子在贴装贴片生产过程中，包括AOI工位上料、贴标或喷码工位、人工上下PCB板工位，PCB板进行A0I检测时需要检测双面，在整条PCB板加工生产线上需要安排大量的操作工人进行各个工位操作，这种原始的PCB板AOI生产线的方式不仅生产效率慢，人工量大，而且各个工位可能受人为因素的影响，镭晨2DAOI公司，出现不良品，其次在进行A0I检测时只能先检测PCB板A面后由人工翻板，再进行检测B面，生产效率十分低。为了解决.上述现有技术问题，本实用新型提供了-种可同时对PCB板A、B面进行AOI检测、生产效率快、生产过程由机器人上下板、大大减少劳动力的自动上下PCB板的AOI检测系统。***T贴片中的AOI检测;要保证加工的产品质量，青海镭晨2DAOI，那么加工过程中的检测至关重要。近年来，AOI检测发展迅速，已经成为各个企业的主流检测设备。AOI的全称是自动光学检测，即AutomaticOpticInspection的简称，镭晨2DAOI厂家，是利用光学原理对***T贴片加工的焊接过程，进行常见缺陷检测的设备。当AOI设备自动检测时，设备通过摄像头自动扫描PCB，采集PCB图像，并将采集到的PCB图像数据与数据库中输入的参数进行对比，经过简单图像处理，确定PCB板焊接缺陷，并通过自动标志装置或设备显示器把缺陷标示/显示出来，以便工人及时修理。它既可以检测元器件的多件、缺件、错件、立碑、侧立、偏立、反贴、换件、极反、IC引脚弯曲、文字识别。也可以检测焊锡的多锡、少锡、无锡、虚焊、短路、锡球、浮起等。广州镭晨科技(图)-镭晨2DAOI公司-青海镭晨2DAOI由广州镭晨智能装备科技有限公司提供。广州镭晨智能装备科技有限公司在检测仪这一领域倾注了诸多的热忱和热情，镭晨科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：简小姐。)