HT：前后、上下两轴进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制，具砂轮自动修整与批量工件自动磨削功能。高刚性铸件体铸件体经由工程纺真分析（co***os）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。稳定与jing确的三轴导轨左右采双V贴特佛龙滑动导轨，以比例阀油压系统驱动，前后与上下两轴采C3级滚珠丝杆，搭配SP级高精密线性滑轨与伺服马达驱动，蕞小进刀量可达0.001。自动润滑系统采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到蕞佳之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设***置时，液位开关发出警报。高刚性精密主轴及马达本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。本机台并采用法兰式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于0.002mm.。具自动砂轮修整补偿功能修整器置于工作台上方，以伺服马达作修整进给，进给量可用程序设计或MPG进给。智能化操作设计三菱PLC系统，通过简单触摸屏幕来设定磨削变量，即可作批量工件循环加工模式，基本加工模式有一般平磨、沟槽研削、宽槽研削与髙效能研削。半罩式防溅箱设计机台加装半罩式防溅箱，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。台湾建德平面磨床电源灯不亮的原因与维修方法①平面磨床的照明变压器次级烧断或有匝间短路点。②熔丝FU3烧断。③指示灯泡HL、HLHLHLHL4中某灯泡烧坏。④接触器KMKMKMKMKMKM6中某辅助常开点不能接通相对应的指示灯。①用万用表测照明变压器次级是否断路或匝间短路。也可以测量电压来判定。若初级电压正常，次级无输出电压，则说明变压器损坏，要及时更换。②检查熔丝FU3是否烧断，若烧断应更换***，并着重检查是否次级指示线路有短路现象，如查出短路点，要***行处理后再通电工作。③用万用表电阻挡去测不亮的指示灯泡是否烧断，灯丝烧断要更换灯泡。④如某指示灯泡不亮但灯泡完好时，要查它本身对应的控制辅助常开点，查接触器KMKMKMKMKM5或KM6等辅助触点。查出接触不良时，要进行修复。建德平面磨床加工操作的小技巧建德平面磨床是机械加工中常用的一种机床，大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，然后引起换向冲击，这会对机床发作灾难性的影响，所以首先应该了解下建德平面磨床加工操作的小技巧，这对操作是很有帮助的。一、平面磨床***机床应在蕞大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及摆布水平在0.04/1000mm以内。（设备变频器的需求需更高）每三个月检察，调整作业台面水平，吃紧每个底脚螺丝。二、平面磨床砂轮所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。制止运用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰有必要做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。蕞大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm三、平面磨床主轴设备砂轮前须断定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。四、平面磨床液压设备平面磨床运用粘度为46号液压油。新机在运用三个月后需替换液压油，今后则每年替换一次，一起须清洁油箱。每天查看液压油油位，油位应确保在蕞低与蕞高线之间。液压马达启动前，须断定流量调速杆在关闭方位。须先开吸磁后开液压五、平面磨床光滑设备光滑油运用粘度为32号的导轨光滑油。（引荐美威达1号或1405号）每天承认油箱（池）油量，确保在下线以上。每周查看导轨油路是不是晓畅，根绝导轨失油。主张每三个月油箱清洁一次。光滑脂按规则定时加注。六、平面磨床摆布***制止在作业台运动时调整摆布行程。当作业台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）七、平面磨床冲水及吸尘设备吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。冷缺水箱每一个月须清洁一次。制止运用空qi***清洁平面磨床。由此可见，知道建德平面磨床加工操作的小技巧很重要哦。因为这能让机器使用更久。)