为安全考虑因素以及操作和维修的便利，空间必须比机台尺寸规格更大。自验收合格之日起，控制系统保修一年、机械部分保修一年。(易耗品除外)在保修期内，如设备不能正常工作，卖方在接到买方通知后在24小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障，收取成本费用。保修期后有偿终身保修。机床到达买方工厂并就位后，卖方在接到买方调试要求通知后2天内，派工程技术人员到买方现场对***设备进行安装调试和人员培训。内容为：机床操作、初级加工编程，一般故障排除。设备各项精度指标按《装箱单》提供之精度检验表（日本JIS标准）进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。平面磨床在维修前的准备工作1、检查磨头进给落刀的情况，来确定是否更换丝杠副。2、观察工作台速度是否均匀，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。3、检查床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，然后确定需要维修的方案。4、看一下机床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力怎么样，并观察磨头主轴、轴瓦磨损的情况，确定主轴轴瓦的修换。5、检查磨头进给和爬行情况，确定磨头液压缸修复方案。6、观察液压泵工作性能，初步了解操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。对于建德平面磨床在维修前的准备工作，除了以上几点，还有很重要的一点就是，要根据需要的维修要求来维修。在完成了以上检查项目，我们就可以开始着手对建德平面磨床进行翻新式的维修了。510AH建德磨床一、产品性能：左右液压传动，上下电子马达快速升降，微进刀手动，前后步进马达传动。二、产品应用范围：1、偏重偏大量产化高精密自动化配件加工。2、量产化高精密日规零件的加工。3、量产化铜件，铝件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。4、本机可配合自动化智能流水线的生产加工。三、产品详情：1、机床均采用优良铸铁，经退火处理及振动时效处理，消除铸铁内应力，减少变形，大大提高了机床的稳定性及整体刚性，确保机床长期精度。2、上下丝杆导轨采用高硬度高刚性导轨，梯型高精密丝杆，高刚性，高硬度，长寿命。3、本机主轴与主轴马达采用V3级低振动马达，使机台在高速运转下低噪音，无振感。4、左右X轴采用手工铲花，V型导轨式结构，***液压站，液压杆，换向阀传动，此结构不容易磨损和损坏，大大提高了机床的品质与稳定性。5、本机前后丝杆采用高精密滚珠丝杆，导轨为双V型，人工铲花导轨，有效的增加了机床的稳定性和刚性。6、本机前后马达由***马达控制，有效提高机床效率，和不必要的故障率。7、以上所有功能各就其位，在操作中，可联动，效率髙，节约人工，质量稳定。四、产品精度：1、本机床均由我司纯手工精密铲花，组装制造；出厂的每一台机床都是自主研发，自主设计，从退火到组装完工都严格把关。2、上下Z轴垂直精度每100mm高的精度为0.003mm以内,整机全程平面精度为0.01mm以内。3、本机主轴，轴心跳动0.003mm以内，采用日本P4级轴承。4、整机上下丝杆，前后丝杆，重复***在0.005mm以内。5、本机标准配送冷却系统（冲水装置）壹套，使用型工具及工具箱壹套。)