按冷却方式分类的氮化淬火冷却二、按冷却方式分类的氮化淬火冷却方法有：1、喷液氮化淬火，喷液氮化淬火的点是用喷射液体流作为冷却介质的氮化淬火冷却，多数用于表面氮化淬火或局部氮化淬火；2、喷雾氮化淬火，喷雾氮化淬火的点是工件在水和空气混合喷射的雾中冷却氮化淬火，般用于中碳合金钢大型工件；3、热浴氮化淬火，热浴氮化淬火的点是工件在熔盐、熔碱或熔融金属中的冷却氮化淬火，般用于中碳钢及合金钢为减小畸变；4、双液氮化淬火，双液氮化淬火的点是工件奥氏体化后先***冷却能力强的介质，在材料即将发生马氏体转变时，立即转入冷却能力较弱的介质中的冷却氮化淬火，适用于尺寸较大的工件；5、自冷氮化淬火，自冷氮化淬火的点是工件局部或表层奥氏体化后，依靠向为加热区域传热而自冷的氮化淬火冷却，适用于高能量密度加热的字冷氮化淬火；6、模压氮化淬火，模压氮化淬火的点是工件在奥氏体化后在定夹具下为减少氮化淬火畸变而进行的氮化淬火，适用于板状、片状及细长杆类的工件氮化淬火；氮化淬火冷却时，一定要严格控制冷却的介质一般情况下，氮化淬火后的工件在硬度上都有技术要求，但是不是每一个工件都可以达到标准。对于硬度不达标的原因也是有多方面的，比如温度、时间、材料等都会产生这种现象。1、冷却的时间不长，冷却不充分，也就是说冷却的速度低于临界冷却的速度。当氮化淬火机对工件进行氮化淬火后，工件的内部***不仅有马氏体，还有托氏体，如果托氏体的含量越大则会导致工件的硬度越低。因此，氮化淬火冷却时，一定要严格控制冷却的介质、温度、压力和时间等。2、氮化淬火的温度太低，工件在加热时，氮化淬火报价，温度不够或者时间太短，导致工件没有达到奥氏体的温度要求。比如中碳钢制作而成的工件，它的奥氏体中有没有熔化的铁素体，也就是说工件的内部***中不仅有马氏体还有铁素体，那么在氮化淬火时，氮化淬火工艺，工件的表面变成蓝色。温度过高时呈现的是白色，合格的工件氮化淬火表面是米色的。因此，在工件进行氮化淬火机氮化淬火时，一定要严格按照标准要求，氮化淬火厂家，选择合适的温度。一般情况下，氮化淬火后的工件在硬度上都有技术要求，但是不是每一个工件都可以达到标准。对于硬度不达标的原因也是有多方面的，比如温度、时间、材料等都会产生这种现象。1、冷却的时间不长，冷却不充分，也就是说冷却的速度低于临界冷却的速度。当氮化淬火机对工件进行氮化淬火后，工件的内部***不仅有马氏体，还有托氏体，如果托氏体的含量越大则会导致工件的硬度越低。因此，氮化淬火冷却时，一定要严格控制冷却的介质、温度、压力和时间等。2、氮化淬火的温度太低，工件在加热时，温度不够或者时间太短，导致工件没有达到奥氏体的温度要求。比如中碳钢制作而成的工件，它的奥氏体中有没有熔化的铁素体，也就是说工件的内部***中不仅有马氏体还有铁素体，那么在氮化淬火时，工件的表面变成蓝色。温度过高时呈现的是白色，合格的工件氮化淬火表面是米色的。因此，在工件进行氮化淬火机氮化淬火时，一定要严格按照标准要求，选择合适的温度。3、当氮化淬火工件的表面呈现黑色现象时，说明工件氮化淬火的表面有软点***，这也会影响它的硬度。对于这种情况我们可以提高工件的旋转速度，确保氮化淬火时喷液均匀，这样冷却的也均匀。4、工件在氮化淬火后表面产生脱碳现象。这个时候如果检测硬度，氮化淬火，表面的硬度低，内层硬度高，就要把表面的脱碳层去掉才可以。5、氮化淬火机在氮化淬火工件时，加热的表面快速通过，氮化淬火的部位没有得到冷却，而冷却介质也没有对氮化淬火部位及时冷却。这时就会出现工件自回火温度过高。6、在工件进行生产时，材料的选择是关键的因素之一，如果材料成分里的碳含量减少，就会降低工件的硬度，所以要选择碳含量高的钢材来制造。部分工件在进行加工之前会***行调质处理，也就是预备热处理，所以一定要按照步骤进行操作，如果随意调换顺序，也会影响工件的硬度。氮化淬火-豪特机械制造***保障-氮化淬火工艺由德州豪特机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。德州豪特机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)