连续真空与半连续真空盘式干燥装置比较半连续真空盘式干燥装置的进出料系统必须配用贰套设备，轮流切换才能达到连续生产的目的，操作繁复，安装高度高，***大。连续真空盘式干燥装置借助于两台新型密闭星形阀用作进出料，就能实现连续真空操作，而设备的安装高度和物料提升高度则大为降低；此外，该系统仅需一套溶剂回收真空系统，而半连续式却需用两套。总之，连续真空型比半连续真空型设备***可减少20％，相应的维修和操作费降低，厂房***减少。盘式干燥机技术特点(1)连续运行，热效率好盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内只通入非常少量(或不通入)空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。(2)动力消耗低，噪音小由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其***干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5～1/7，且噪音很小。(3)物料受热均匀，干燥时间短由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。(4)物料损失小，环境保护好由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低(约0.1m/s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。(5)设备密闭连续操作，工人劳动强度低(6)安装方便，占地面积小由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。(7)节省能源干燥介质可利用锅炉所产生废热蒸汽，从而节省了大量的燃煤。(8)产品质量稳定由于采用盘式连续干燥方式，物料受热均匀，产品质量能得以保证。结构细节改进(1)被干燥物料的状况，盘式干燥设备供应商，物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施，均能提高真空干燥速度;(2)真空度越高，盘式干燥设备供应，越利于水分在较低温度下汽化，盘式干燥设备报价，但真空度过高则不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。(3)带耙叶的刮板装置装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成，板耳上有安装孔，盘式干燥设备，套装在耙臂上，耙叶和板耳固定在一起，挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起，在转轴带动下，耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角)，耙叶前的物料作翻动运动的同时，也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式，可根据物料性状而定，但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。曲面形耙叶的特点:能提高耙叶的翻搅功能，使物料混合充分，干燥速率提高，同时结构简单、加工方便，适用内摩擦力较小物料;螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动，适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。(4)加热圆盘的结构由于加热圆盘内通入加热介质，为被干燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式，如支撑板式、折流板式及冲压式，但以冲压式加热圆盘为佳，其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起，凸起部分既增加了上下板刚度与强度，又增加了加热介质的拢动，借以提高热效率。(5)进料装置进料装置一般为螺旋进料，由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数，转速过快会引起物料层过厚，耙叶不能进行有效的翻动搅拌，对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续，进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调，通常为5～10r/min，当然也要根据不同进料的特性而定。盘式干燥设备-常州豪迈干燥-盘式干燥设备供应商由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司位于常州天宁区郑陆镇三河口工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前常州市豪迈干燥在干燥设备中享有良好的声誉。常州市豪迈干燥取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。常州市豪迈干燥全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)