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烧结红砖单价-烧结红砖-宜昌正远建材企业(查看)
为了制好砖,采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力,烧结红砖,但是效果很不好,不但成型电流大砖机发热,产量低,每万块砖能耗很高,砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低,强化了原料制备的力度,增加了球磨机将原料磨碎,并增加了原料中的粉料比例,使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高,但是由于球磨机的电耗太高,每万块砖的电耗过高,生产很难继续下去。为了解决原料塑性指数低的问题,除了对原料进行合理的制备外,从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石,处理好以后使原料的塑性指数有了提高,解决了砖坯成型难的问题,每万块的能耗相对较低,生产正常运行。有些地区没有条件掺配这些塑性原料,也可以采用砖瓦增黏剂,这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用,可以显着提高砖瓦产品成品率,提高原料的成型性能,达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性,烧结红砖价格,实际上是增加原料之间的相互滑动性,塑性了,挤出成型就容易了,电耗自然也就降低了。烧结砖的哑音如何防治?造成哑音砖的原因很多。有的是砖坯本身带来的,这种哑音砖分布在全窑;有的是操作不当引起的,这种哑音砖只分布在窑的某些部位。所以,对窑内哑音砖要检查分析它的分布规律和原因,然后应采取相应措施。产生哑音砖的原因有:已经干燥的砖坯存放在潮湿的环境中,或者干坯人窑后与低温高湿的烟气相遇,砖坯吸水回潮。坯体不干的时候受到再次吸潮的交替作用,其内部结构被***;高湿坯体预热过急,未经充分干燥就较快的升温,坯体产生内裂;烧好的高温砖降低速度过快,冷却过急等。消除措施有:已经干燥的坯体不能在潮湿环境中存放,要及时排出窑内低温高湿的烟气,免得干坯回潮。吸水率强的坯体,应及时烧成,不能使其处于热冷交替的环境之中,避免吸水返潮;要充分考虑坯体的干湿程度,采用合理的升温速度对坯体进行预热;烧成的成品砖,要按照原料对温度的敏感程度,采用合理的降温措施,控制冷却速度,烧结红砖强度,不能使高温砖降温速度过快,冷却过急。工业化生产的红砖,基本实现机械化和自动化,现代化程度较高的厂家,其工艺流程通常如下:⒈原料的供应及加工:开采好的原料堆放陈化,再以铲车加入链板式供料机,以皮带输送机送入对辊机破碎,内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎,破碎后经滚筒筛过筛,筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎,过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。⒉成型及烧成:将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型,使坯体的含水率较低,利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度,不至于在机械码坯时使坯体变形)的上级,再次对原料进行绞练、挤压、切割,使原料颗粒更加密集,水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉,增加了挤出密度,提高了产品的抗压、抗折能力,使产品表面更加光洁,提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型,成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体,烧结红砖单价,再由液压自动码坯系统码到窑车上,然后通过电动托车过渡到焙烧窑,再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。烧结红砖单价-烧结红砖-宜昌正远建材企业(查看)由宜昌正远新型建材有限公司提供。宜昌正远新型建材有限公司是一家从事“页岩砖,红砖,多孔砖,青砖等”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“正远建材”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使正远建材在砖、瓦及砌块中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)