催化燃烧的工艺流程催化燃烧的工艺流程（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。（2）自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。（3）吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，Rco催化燃烧设备，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。冷凝工艺冷凝法是利用废气在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力，廊坊Rco催化燃烧，将处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离，达到净化的目的。冷凝法能使废气得到很高程度的净化，但是高的净化要求，往往是室温下的冷却水所不能达到的。净化要求愈高，所需冷却的温度愈低，必要时还得增大压力，Rco催化燃烧价格，这样就会增加处理的难度和费用。因而，Rco催化燃烧工程，冷凝法往往与吸附、燃烧和其它净化手段联合使用，以回收有价值的产品。.焦化厂VOCs废气来源焦化厂VOCs排放主要来源于化工产品回收工序，比如鼓风冷凝区域焦油储槽、循环氨水槽、机械化澄清槽，化工产品回收加工区域的苯储槽、焦油储槽、萘油储槽等大部分储槽的呼吸阀排出的废气。该部分废气中含有部分苯、、、等物质，都属于挥发性有机物。焦化厂VOCs废气治理方法目前，对于VOCs废气的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。Rco催化燃烧工程-廊坊Rco催化燃烧-天津亚泰国宇环保科技由天津亚泰国宇环保科技有限公司提供。天津亚泰国宇环保科技有限公司位于天津市津南区双港镇天宇荣昌创意园3号楼。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前亚泰国宇在污水处理设备中享有良好的声誉。亚泰国宇取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。亚泰国宇全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事天津制药废水处理，天津实验室废水处理，天津环保废水处理的厂家，欢迎来电咨询。)