管子的颜色：白色中带亮光，有较高的金属光泽。无缝管：车辆，机械配件等机械，对精密无缝钢管的精度和光洁度要求较高。无缝钢管用户不仅是对精度、光洁度要求较高的用户，因为无缝钢管精度高，公差可维持2~8丝，因此许多加工用户为了节省工料和时间，正在逐渐将无缝钢管或圆钢改为无缝钢管。无缝管技术无缝管的生产流程与普通无缝管一样，是多道后酸洗冷轧工艺。无缝管工艺：管坯-化验-剥皮-化验-加热-穿孔-酸洗-钝化-修磨-润滑-风干-冷轧-去油-切头-化验-标识-成品包装。无缝钢管的退火、正火以及不锈无缝钢管的固溶处理。按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式山东中材钢管。国内无缝钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于无缝钢管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。一段辊底式连续热处理炉，无缝钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时无缝钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈无缝钢管进行水淬一般无缝钢管厂的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，无缝钢管厂在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明无缝钢管厂生产钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。)