热处理加工的四把火是：退火、正火、淬火、回火。退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理加工方法。退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，河北热处理加工，故退火是属于半成品热处理加工，又称预先热处理加工。正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，真空热处理加工，然后在空气中自然冷却的热处理加工方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。一、所有热处理加工:1.淬火是将工件加热保温，然后在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。钢件淬火后会变硬，但在一起会变脆。2.为了降低钢件的脆性，淬火后的钢件应长时间保持在高于室温、低于650℃的适当温度下，然后冷却。这个技能叫回火。3.退火是将工件加热到合适的温度，根据数据和工件尺寸选择不同的保温时间，然后慢慢冷却。其意图是使金属内部排列达到或接衡状态，获得的技能和使用功能，或许为进一步淬火做准备。4.正火是将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。正火类似于退火，但排列更细致，常用于提高数据的切削功能，有时用于一些要求较低的零件的精加工热处理加工。气体氮化和离子氮化对白亮层有什么影响？怎样控制？答:气体氮化和离子氮化各有优势。很难说工艺更好，只能说更适合详细场合。气体氮化的优点是装炉方法简单，对零件尺寸和形状要求小，可以完成所有渗氮，盐浴热处理加工，白亮层渗氮可以简单完成，大小件混合可以简单完成。离子氮化的优点是浅层渗透快、环保、无污染、变形小、节能。简单控制渗氮***，可完成局部渗氮，气体消耗为气体渗氮的5%，不使用氨，更简单地完成不锈钢渗氮等优点。控制白亮层有两个方面：白亮层的厚度取决于零件的使用条件，也受钢材商标和相结构的限制。常见的要求是在525μm范围内选择。白亮层的相结构与脆性直接相关，获得功能较好的白亮层应以单相σ或单相γ***为，而不是现在大多数的那种。氮化技术的中心是控制白亮层的厚度和相结构，氮化技术的基本概念是(1)临界氮势(2)氮势门槛值。氮化白亮层的控制中心是:白亮层的厚度、相结构和外观。河北热处理加工-盐浴热处理加工-豪特机械制造(推荐商家)由德州豪特机械制造有限公司提供。河北热处理加工-盐浴热处理加工-豪特机械制造(推荐商家)是德州豪特机械制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：卜经理。)