近年来，AOI自动光学检测仪已成为了表面贴装设备中增长快的设备。AOI检测设备适合于测量简单、结构化和重复性的场景。备的感应器擅长于以下各种任务，如同步重复性和多点检测、以及不间断数据分析和持续视觉反馈。随着我国人工成本逐年增长，一条***T生产线配备3-10个人采用目视检测产品的人术势必会增加生产线的运营成本，未来电子制造企业出于对产品品质和成本控制的需求，将加速AOl检测设备替代人工的进程。DIP插件和贴片各种焊接不良介绍1．污染不洁——***T加工作业不良，造成板面不洁或CHIPS脚与脚之间附有***，镭晨DIP炉后AOI，或CHIPS修补不良、有点胶、防焊点沾漆均视为不合格品。但修补品可视情形列入次级品判定。2．***T爆板——PC板在经过回风炉高温时，因板子本身材质不良或回风炉之温度异常，造成板子离层起泡或白斑现象属不良品。3．包焊——焊点焊锡过多，看不到零件脚或其轮廓者。4．锡球、锡渣——PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，一律拒收。5．***——残脚、铁屑、钉书针等粘附板面上或卡在零件脚间，一律拒收。6．污染——严重之不洁，如零件焊锡污染氧化，板面残余松香未清除，清洗不注意使CHIPS污染氧化及清洗不洁（例如SLOT槽不洁，SIMM不洁，板面CHIP或SLOT旁不洁，SLOT内侧上附有许多微小锡粒，PC板表面水纹…等）现象，则不予允收。7．跷皮——与零件脚相关之接垫不得有超过10%以上之裂隙，镭晨DIP炉后AOI设备，无关之接垫与铜箔线路不得有超过25%以上之裂隙。主要的功能用于检测锡高印刷的品质，包括体积，面积，高度，XY偏移，形状，镭晨DIP炉后AOI厂家，桥接等;炉前AOI安装于片式贴片机之后或者泛用贴片机之后，主要用于检测元件贴置的状况;炉后AOl安装于回流焊炉后或者波峰焊炉后，镭晨DIP炉后AOI厂商，主要用于检测包含元件贴置，以及焊锡的状况;顾名思义，通用型AO|则可灵活应用于上述各制程和工位，并可完成上述所有检测功能。镭晨DIP炉后AOI-镭晨智能装备科技由广州镭晨智能装备科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州镭晨智能装备科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为检测仪具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)