水转印技术工艺流程及印刷不良原因水转印施工程序(水披覆之施工程序)：操作方法：确定适当水温（25-30℃），水面保持溢流状态。保持水槽表面无活化剂残留及杂质。在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。上膜后，不可立既拿起，需在水面下摇动3-5秒，切断边缘之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。配合水温设定溶解时间，开关水转印，一般约为水温25-30℃，溶解时间约55-140秒。视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解1-2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约10-25秒）即可上膜。活化剂喷涂需以0.5×8孔喷及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约20-30cm，空气压力调整适当，不可有水花产生。冲水水压需调整适当以避免花纹脱落，必要时水温可加温到45℃，胶州水转印，水槽之水量需作溢流后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘干炉。不良原因及解决方式：花样中有细存在膜溶解时间不足延长溶解时间。花样会流动活化剂喷涂过量减少活化剂喷涂量。花样部分未附着活化剂喷涂不均匀、气温、水温过高，活化剂蒸发过快活化剂喷涂均匀、降低水温、气温，鞋水转印，调整活化剂或吸风量。花样模糊不清溶解时间超过缩短溶解时间。产品表面有水泡转印时入水角度不对改变入水方向或角度。转印后花样附着不良素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。素材表面清洗或确认素材材质，底漆确认、降低温度或时间。面漆附着不良底漆与面漆或面漆与素材不合变更涂料。面漆涂装后起泡或龟裂素材耐溶剂性低，物品的底漆硬化不足。面漆溶剂变换或变更面漆或将底漆干燥时间延长。面漆涂装干燥后变黄干燥时间过长，温度过高干燥温度降低时间缩短，如上述方法无法改善请换耐黄变涂料。面漆涂装时不均匀面漆中主剂过量、涂布量过多或吐出量太大。涂料秒数降低，吐出量减少。水披覆的主要步骤：上膜：先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上，喷上活化剂，使图文和薄膜分离，装产品缓慢靠近薄膜，依靠水的压力，游离的油墨会慢慢的转印到产品表面。水洗：将产品放置在水洗设备中，洗去表面的残余薄膜；干燥：水洗后的产品要放在隧道式干燥箱内干燥；喷油：在产品表面喷涂一层PU光油，干燥即可。水转印工艺的实现依赖于转印设备，它包括上膜设备，水洗设备，干燥设备，喷油设备。通用印刷科技水转印技术的精华在于工艺的实现流程：是水转印膜的构造原理和转印方式。水转印技术工艺介绍水转印技术可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。根据水转印的实现特征，可以分为水披覆转印和水标转印，水转印技术采用水转印技术可装饰日常生活中的大部分用品，如塑料、金属、玻璃、陶瓷、木质的平面和成型体。根据转印前是否需要涂层，可以将承印材料分为以下两大类。(1)容易转印的材料塑料中有些材料的印刷性能良好，如聚(PS)、ABS、有机玻璃、聚碳酸酯(PC)、聚(PVC)等材质，无须涂层就可以转印，转印原理与印刷原理相似。(2)需要涂层的材料，玻璃、金属、陶瓷等非吸收性材料，以及聚乙烯、聚等非极性材料都需要先涂布涂层，才能进行水转印。涂层是一些对转印材料有良好附着力的油漆，可以用网印、喷涂、滚涂的方式加工。从印刷角度来讲，涂层技术解决了对许多无法印刷的材料进行表面装饰的难题，现在流行的很多转印工艺，如热升华转印、热熔转印、陶瓷贴花转印、感压转印等，都需要在承印材料表面***行涂布处理。水转印技术大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷.转印技术类型、环境要求，为何市场叫好？水转印在印刷行业里较环保的一种技术，也是现时新兴起的高xiao印刷。分为两种类型：一种是水标转印技术，另一种是水披拂转印技术；前者水标转印主要完成文字和写真图案的转印，而水披拂转印则倾向于在整个产品表面进行完整转印在印刷水转印时要求被印物体表面干净，汽车内饰件水转印，无尘，无杂物等，它对于生产环境有一定的要求：确保生产车间干净、无尘。水转印膜、水转印设备里外及工具，工作台打扫干净、无尘，车间内需更换干净的鞋、干净的衣服，扣好衣服，戴好工作帽等等。被印物体表面干净，无尘，无杂物。且水转印现正朝着方便、实用的方向发展，其da的特点是应潮流而生——容易实现个性化。开关水转印-胶州水转印-佳铭塑胶由青岛佳铭塑胶有限公司提供。开关水转印-胶州水转印-佳铭塑胶是青岛佳铭塑胶有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨敬顺。)