削减成本的努力中,工程师和制造部门始终需要寻找新的优势在削减成本的努力中，工程师和制造部门始终需要寻找新的优势。水刀技术向您提供了多种的功能和优点。深入了解水刀技术，将使您有机会利用这些节省成本的切割设备。除低成本切割外，水刀还被认为是世界上功能多样、增长速度快的加工技术（根据Frost&Sullivan和MarketIntelligenceResearch公司的报告）。水刀在范围内广泛用于高产量应用。它与其它技术（铣床、雷射、EDM、等离子和刨床）相辅相成。水刀切割不使用有***体或液体，不会产生***的物质或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。它是一种真正的多功能、冷切割技术。低压水射流切割的切割方法低压和高压水射流切割在同等条件下切割时，前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8～1/3；从割的结构来看，低压水射流切割割炬相对简单；在能耗方面，低压水射流切割能耗较低。因此，低压水射流切割是目前的切割方法。用于水射流切割的磨料主要有金刚砂、橄榄石、石榴石、铜渣和氧化物等。其中以铜冶炼渣较为理想。一般要求切割磨料的粒径为0.2~1.5mm，主要取决于切割喷的喷嘴直径。切削磨料可回收重复使用2～3次，然后过滤去除过细的磨料。150毫米的钢板,铁锤,钛金属,,斧头,玻璃,好像任150毫米的钢板，铁锤，钛金属，，斧头，玻璃，好像任何的物体在它的面前，甚至世界硬的金刚石都是那么的脆弱，可以被轻易的切割开来。而且用水刀切过的物质，其还会保持原有的特性不变。1936年，美国和前苏联的尝试着将水进行加压，这样就形成了高压水射流，他们利用高压水进行矿区作业。1950年，超高压，弗兰兹将水从一个非常小的喷嘴冲出，水冲出的瞬间就形成了高压射流，这个时候的高压水就可以用来切割一些木头。)