水转印技术工艺流程及印刷不良原因水转印施工程序(水披覆之施工程序)：操作方法：确定适当水温（25-30℃），水面保持溢流状态。保持水槽表面无活化剂残留及杂质。在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。上膜后，不可立既拿起，需在水面下摇动3-5秒，切断边缘之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。配合水温设定溶解时间，一般约为水温25-30℃，溶解时间约55-140秒。视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，健身器材件水转印，而一般作业情况膜溶解1-2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约10-25秒）即可上膜。活化剂喷涂需以0.5×8孔喷及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约20-30cm，空气压力调整适当，座椅水转印，不可有水花产生。冲水水压需调整适当以避免花纹脱落，必要时水温可加温到45℃，水槽之水量需作溢流一道水需干净，开关水转印，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘干炉。不良原因及解决方式：花样中有细存在膜溶解时间不足延长溶解时间。花样会流动活化剂喷涂过量减少活化剂喷涂量。花样部分未附着活化剂喷涂不均匀、气温、水温过高，活化剂蒸发过快活化剂喷涂均匀、降低水温、气温，调整活化剂或吸风量。花样模糊不清溶解时间超过缩短溶解时间。产品表面有水泡转印时入水角度不对改变入水方向或角度。转印后花样附着不良素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。素材表面清洗或确认素材材质，底漆确认、降低温度或时间。面漆附着不良底漆与面漆或面漆与素材不合变更涂料。面漆涂装后起泡或龟裂素材耐溶剂性低，物品的底漆硬化不足。面漆溶剂变换或变更面漆或将底漆干燥时间延长。面漆涂装干燥后变黄干燥时间过长，温度过高干燥温度降低时间缩短，如上述方法无法改善请换耐黄变涂料。面漆涂装时不均匀面漆中主剂过量、涂布量过多或吐出量太大。涂料秒数降低，吐出量减少。水披覆的主要步骤：上膜：先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上，喷上活化剂，使图文和薄膜分离，装产品缓慢靠近薄膜，依靠水的压力，游离的油墨会慢慢的转印到产品表面。水洗：将产品放置在水洗设备中，洗去表面的残余薄膜；干燥：水洗后的产品要放在隧道式干燥箱内干燥；喷油：在产品表面喷涂一层PU光油，干燥即可。水转印工艺的实现依赖于转印设备，它包括上膜设备，水洗设备，干燥设备，喷油设备。通用印刷科技水转印技术的精华在于工艺的实现流程：是水转印膜的构造原理和转印方式。水转印应用范围：⒈汽车用品：仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等；⒉电子产品：电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等；⒊居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等；⒋日用精品：箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等；5室内建材：门窗、地板、贴墙板等水转印技术是利用水压将带彩图案的转印塑料膜进行高分子水解的一种印刷。水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术.其原理大致相同；在特殊化学处理的披覆薄膜或水转印纸上，印刷彩色纹路后，将之平送于水的表面，利用水压的作用将彩色纹路图案均匀转印于产品表面，而披覆薄膜或水转印纸则自动溶解于水，滨州水转印，经清洗及烘干后，再喷上一层透明的保护涂料，从而在产品表面形成立体仿的图文，使产品呈现出一种截然不同的立体视觉效果。开关水转印-佳铭塑胶(在线咨询)-滨州水转印由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)