企业采购焊接机器人目的是什么?能带来哪些价值?焊接机器人使用无非就是可以提高产品焊接质量;同时保证产品的一致性和标准化生产;能够提高生产效率;降低对焊接技术工依赖;减少用工成本。所以首先要清楚企业采用焊接机器人的目的是什么?要解决企业哪些问题?能带来哪些价值和效益?需要认真根据自身需求进行考量，如果您的企业产品种类多，产品量不大且更新频率高。建议不要使用焊接机器人，因为更新工件示教程序将是一个费时费力的工作。而且需要反复调试，才能达到理想状态，所以产品更新频率太高不适宜采用焊接机器人。焊接机器人生产厂家选择合理的焊接顺序尽量使焊缝自由收缩。焊接机器人在焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，可采用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形。加热“减应区”法焊接机器人在焊接前，在焊接部位附近区域(减应区)进行加热使之伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝一起收缩，可减小焊接机器人焊接应力和变形。锤击焊缝法在焊缝的冷却过程中，用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝，使金属产生塑性延伸变形，抵消一部分焊接收缩变形，从而减小焊接应力和变形。焊接机器人焊前预热和焊后缓冷预热的目的是减少焊缝区与焊件其它部分的温差，降低焊缝区的冷却速度，使焊件能较均匀地冷却下来，从而减少焊接应力与变形。综述：为了减少并降低工件变形的问题出现，在使用焊接机器人焊接的时候，可以采用上述几种方法进行规范操作，从而提高焊接工件的成品率，降低企业生产成本并获得更大的效益。焊接机器人生产厂家如何实现焊接机器人焊缝跟踪寻位?实现焊接机器人焊缝跟踪寻位的方法有很多种说法。其中常用的两种为：外设辅助检测和自身检测。外设辅助检测：激光跟踪、照相成像跟踪。这样的焊缝跟踪寻位控制系统是通过光学测量设备来进行焊缝相关数据采集，焊接机器人进行数据比对进行自适应手臂运动轨迹的调整，达到焊缝的实时跟踪。自身检测：焊丝传感检测、焊接参数实时检测。例如伏能士焊机通过焊丝传感检测工件边缘、高度等数据来达到焊缝跟踪寻位。焊接机器人生产厂家)