在封头制造过程中，缺陷也是时常出现，例如麻点，划伤，鼓包，变形，橘皮现象，焊缝棱角度突变等。鼓包由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。解决方法：利用的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。变形由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均匀引起的。解决方法：可以利用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修正。橘皮现象大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，然而肉眼是观察不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。解决方法：比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。不锈钢封头在加热和冷却过程中，不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。在工业应用上，承压行业使用复合板还是选用传统的复合生产工艺：原因是，一：压力容器，封头等制造厂家在设计院设计要求标准下使用，球形封头表面的防护方法:1.球形封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。2.防止不锈钢球形封头表面的磕碰划伤，从而***表面铬化防护膜而倒导致锈。3.防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染而生锈。4.不在露天存放，防雨淋。5.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时将水渍擦去，不然会产生浮锈。)