16吨冲床压力波动的原因及解决措施1.泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：更换符合标准泵轴油封。2.泵的主动轴与马达联轴器不同心，有扭曲磨擦：调整泵与马达联轴器的同心度，使其误差不超过0。2mm。3.油位过低，吸油位置过低，吸油管超出油面：加油到油标位，降低吸油位置。4.泵的过滤器被杂物阻塞不能正常滤油：用干净的清洗油将过滤器去除污物。5.泵齿轮的啮合精度不够：对研齿轮达到齿轮啮合精度。冲床如何通过动态位移数据收集系统检测下死点目前市场上的高速冲床动态位移数据收集系统具有波形测量功能，可用于测量（观测）连续的每次下死点位移波形，在被设定的【取样周期】以及测量时间中检测。什么是高速冲床动态位移数据收集系统？高速冲床动态位移数据收集系统具有哪些功能：1为导入冲床进行数据调查。2根据下死点与位移的组合测试。3下死点变动与框架，模具温度以及油温的比较测试。4改进现有的冲床的使用方法提高加工零件的水平。5根据高速冲床的温度变化对下死变化采取对策。6用于高速冲床以及模具的定期检查。7根据高速冲床的转数变化测试下死点的动态精度。8对模具设计以及加工的数据进行反馈。9做到考虑到重量的设计数据。10选择把卸料板作为接近体的更有效的位置，更加有效利用反弹模式。引起冲床负荷工作噪声的原因之综述引起冲床负荷工作噪声的原因到底有哪些呢？“这就是本期我们呢要为大家讲的相关问题了，关于这个问题的就在下面的阐述中，对此请看如下总结吧：1．冲剪噪声。冲压工艺工序不同，噪声不同很大。板料冲裁要比曲折、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、曲折、拉深等成形工序的噪声较小。2．扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几许形状、锤击速度、冲模空隙等要素有关，噪声随这些量值增大而提高。冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的磕碰冲击大大增强，随着碰击速度的增加碰击声也随之升高，磕碰噪声与这以后发作的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。关于厚的延展性板料，碰击噪声与断裂声达到一样巨细。)