随着社会的发展，人们对产品的要求越来越高。滑石粉作为许多行业使用的的填料，有些厂家会对滑石粉有着特殊的要求，比如滑石粉的白度。那么如何提高滑石粉的白度，有哪些方法呢？1.选择白度较高的滑石块，滑石随着地域的不同，其白度也不同。2.生产中控制杂质的掺入，避免二次污染。3.严格把控生产工艺：在生产过程中水解、漂白、前粉碎、后处理等过程的工艺好坏都对滑石粉白度有影响。4.煅烧：煅烧后的滑石粉，可以脱掉结晶水和滑石粉内其他杂质，提高白度。滑石粉是造纸行业的原材料之一，1500目滑石粉，那么滑石粉加入造纸当中，需要通过哪些方法呢，有什么具体要求吗。有的造纸厂把滑石粉直接加入配浆池，这种加填方法比较简单、方便。只需按比例将一定量的干滑石粉倒入配浆池后与浆一起循环搅拌一定的时间即可。但是由于滑石粉的比重较纤维大，在纸机上浆系统的除渣净化过程中滑石粉大量流失。这不仅造成滑石粉加填上的浪费，也使纸张定量、灰分不易控制。因此，许多厂家把滑石粉的加填由“干加”改为“湿加”，即先把滑石粉按比例溶解，然后直接加入网前箱中，这样可以避免滑石粉的流失，但是加入网前箱中的量不易控制，因为对许多造纸厂来讲，滑石粉加填系统尚未采用变频计量泵、电子流量计等流量控制装置。不管是选择“干加”还是“湿加”，我们在添加的时候都需要非常仔细，达到合适的比例，使效果更大化，江西滑石粉，也会有越来越多设备辅助。相比大家都知道，滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度，成分，粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种，因其本身含脂肪酸脂化合物，塑料用滑石粉，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之HCl反应，使HCL失去裂解之作用。煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，800目滑石粉，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。800目滑石粉-江西滑石粉-工业级规格全华盛源牌(查看)由青岛华盛源矿产制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛华盛源矿产制品有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为非金属矿物制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)