数控刀具为什么要进行刀具钝化？经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，非标铣刀片，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。庆赛驰精密工具有限公司，毗邻重庆江北机场，交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。数控刀具中的组合刀具优势与成型刀相比，非标刀片，这种组合刀具的主要优点是提高了生产效率。如果使用有四个阶梯的钻头，非标刀片厂，加工活塞孔的时间将缩短约70%。除了节省换刀时间外，用户还可以从空机床的刀库位置和减少的刀具夹头中受益。空刀库位置可在机床工作时更换备用刀具。在加工质量方面，使用专门的组合刀具也是有益的，这使得机床的***精度不再那么重要。例如，一个多步孔在一次刀具中加工，孔的不同心度误差也减少，因为前钻对后钻起着定心的作用。它由一个套装铣刀和一个滑块组成。在加工过程中，它首先由铰刀铰孔组成，然后整个刀继续在孔内旋转。滑块用两把刀径向切槽。此时，铰刀的刃带起支撑作用。使用该刀具的前提是需要一台专门的机床来操作驱动滑块的拉杆。除了成型刀具外，越来越复杂的组合刀具结构也得到了用户的认可。为了促进组合刀具的，扩大使用范围，刀具制造商必须考虑用户在开发这些刀具时可能遇到的各种问题，寻求解决方案，采取各种措施，包括开发具有一定灵活性和可控性的刀具、新的涂层技术、刀具材料和几何形状。为了降低刀具成本，甚至可以将刀具生产基地转移到制造成本低的地区。如何选择数控刀具加工灰铸铁目前，加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具，***具和立方氮化硼刀具（CBN刀具）。1、硬质合金刀具：常采用硬质合金刀具的牌号有YG6，YG6X等，加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感，线速度越高，刀具耐用度就越低，导致换刀频次高，影响加工效率且增加刀具费用（小批量选择硬质合金刀具较经济）；2、***具：***具的硬度虽高于硬质合金刀具，但由于脆性大，遇到硬质点，白口***易崩刀，对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择***具；3、立方氮化硼刀具：立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和***具，由于缺点和***具一样脆性大，数控非标刀片定制，只能小进给量小吃刀深度的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践，研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S30牌号，与传统的CBN刀具相比增加了韧性，不仅硬度高，耐磨性好，抗冲击韧性强，而且在保证工件精度要求的同时，可实现高速切削，遇到硬质点，白口***不需要先退火，可直接加工工件且不崩刀。非标刀片厂-非标刀片-赛驰数控刀具(查看)由重庆赛驰精密工具有限公司提供。“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”选择重庆赛驰精密工具有限公司，公司位于：渝北区兰馨大道2号A9-2，多年来，赛驰数控刀具坚持为客户提供好的服务，联系人：王总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。赛驰数控刀具期待成为您的长期合作伙伴！)