NM500钢板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损才干。命名:N是耐磨中耐的个拼音字母；M是耐磨中磨的个拼音字母.500是布氏硬度值HB值。NM500钢板化学成分：成分厂家CSiMnPSCrMoNiBtCEVNM500舞钢≤0.38≤0.70≤1.70≤0.020≤0.010≤1.20≤0.65≤1.000.005-0.0060.65在保证钢板功用的前提下，表中规矩的Cr、Ni、Mo。合金元素可任意组合参与，也可添加表一规矩以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。耐磨板的常见轧制缺陷有哪些耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。耐磨板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。耐磨板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成耐磨板的机加工注意事项耐磨板由于硬度高，双层特性，因此机加工的时候要多加注意。比如说耐磨板的切割，可用等离子切割、水刀、电火花、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。理想的方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金背面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。耐磨板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐小弯曲半径进行。耐磨板上的大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用水刀、电火花等。装配螺栓用的沉头孔可以采用特殊工艺进行加工。大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。可以焊接方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；耐磨板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨板不适用表面精度要求高的场合。)