刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，非标刀具加工，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。影响数控刀具选择的因素在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：1）生产性质在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。2）机床类型完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。3）数控加工方案不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。重庆赛驰精密工具有限公司，毗邻重庆江北机场，交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。产品广泛应用于汽车零部件、船舶零部件、火车零部件、航空航天、精密模具、能源设备、工程机械等CNC机械加工领域。公司遵循“诚信互动合作共赢！”的经营理念。优等的服务体系，为用户提供可靠、稳定、优等的产品加工方案，解决加工过程中的难点。共创美好明天!数控刀具硬质合金硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐用度是高速钢的几倍至数十倍，但冲击韧性较差。由于其切削性能优良，因此被广泛用作刀具材料。涂层刀片1）CVD气相沉积法涂层涂层物质为TiC，使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚；刃口钝；利于提高速度寿命。2）PVD物***相沉积法涂层涂层物质为TiN、TiAlN和Ti(C，N)，使硬质合金刀具耐用度提高2-10倍。涂层薄；刃口锋利；利于降低切削力。★涂层厚度≤16um数控刀具之孔加工刀具种类及应用一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具.常见的钻头有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻具和打孔钻虽然不能钻进实体材料，非标刀具定制，但也被归为钻头类。钻头是用来在实体材料上钻孔或盲孔的刀具，可以将现有的孔扩大。在铰刀的应用上，有手用铰刀和机用铰刀，安顺非标刀具，机用铰刀又可以分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手柄则是直柄型。根据用途可分为多种类型铰刀和GB/T1131直柄机用铰刀、GB/T1132直柄机用铰刀、GB/T1139直柄机用圆锥铰刀等。铰刀是用在铰削工件上钻削(或扩孔)加工后的孔，非标刀具生产厂家，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度，是用来加工孔的精整、半精加工的刀具，加工余量一般很小，经绞刀加工后。非标刀具定制-赛驰数控刀具(在线咨询)-安顺非标刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司位于渝北区兰馨大道2号A9-2。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前赛驰数控刀具在刀具、夹具中享有良好的声誉。赛驰数控刀具取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。赛驰数控刀具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)