换热设备是一种典型的能量交换设备，在石油化工、建筑材料、冶金、电力等行业中得到广泛应用。它的性能如何，换热效率如何，直接影响到设备的运行费用和设备的安全运行状况。研究结果表明，运行中90%以上的换热器存在不同程度的结垢问题，而结垢导致换热器传热性能下降，流动阻力增加，能耗增加，设备运行成本增加。所以换热设备的防垢、抑垢、除垢一直是各行业设备管理中亟待解决的问题。分析设备问题。在换热设备的使用过程中，由于水处理设备操作不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入到换热器中，使水中的钙镁碳酸盐在遇热时分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。一部分沉淀物粘附在热交换器受热较大的表面上，形成硬垢；另一部分悬浮于循环水中，在低速流动的表面上形成二次水垢。水垢导热性能极差，导致换热不良，传热效率大大降低，造成热能的浪费。数据表明，水垢每增加1毫米，其热效率就会降低约8%。水垢的存在会堵塞热交换器的通道，增加系统阻力，影响设备安全和热交换器正常运行。管壳式换热器是一种实现材料间热量传递节能的设备，一般用于石油、化工、石化、冶金、电力、轻工、食品等行业，在日常的设计和生产中都会遇到这种设备。近几年来，随着节能技术的发展，应用范围不断扩大，换热器在炼油、化工装置中所占比例约为40%，在设备总量中所占比例约为30%~40%，利用换热器回收高温低温热能具有明显的经济效益。当前换热设备中，较常用的是管壳式换热器。它的维修费用低，操作简单，清垢周期长，清洗方便。管、壳式换热器在设计、制造上十分严格，避免了以后出现的一系列问题。因此，管壳式换热器在设计生产过程中需要考虑哪些问题？以下为大家介绍一下管壳式换热器设备。换热设备运行阶段污垢的控制1、维持设计条件由于在设计换热器时，采用了过余的换热面积，在运行时，为满足工艺需要，需调节流速和温度，从而与设计条件不同，然而应通过旁路系统尽量维持设计条件（流速和温度）以延长运行时间，推迟污垢的发生。2、运行参数控制在换热器运行时，进口物料条件可能变化，因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的pH值。3、维修措施良好换热设备维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成，流速分布不均可能加速腐蚀，流体泄漏到冷却水中，可为微生物提供营养，对空气冷却器周围空气中灰尘缺少排除措施，能加速颗粒沉积和换热器的化学反应结垢的形成。用不洁净的水进行水压试验，可引起腐蚀污垢的加速形成。4、使用添加剂针对不同类型结垢机理，可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成。如生物灭剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。5、减少流体中结垢物质浓度通常，结垢随着流体中结垢物质浓度的增加而增强，对于颗粒污垢可通过过滤、凝聚与沉淀来去除。对于结疤类物质，可通过离子交换或化学处理来去除。)