什么是酸性耐火材料用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，但是抗磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，冶金耐火材料，用途广泛，是目前生产量***大的一类耐火材料。耐火材料的抗CO侵蚀性工业窑炉有多种，耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀，如钢液、铁水的侵蚀，熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响，耐火材料发展，气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性，其中抗CO侵蚀性是其中一种。抗CO侵蚀性是指耐火材料在CO气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到强烈的CO气氛时，会发生化学反应2C0=CO2+C，分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围，使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中，炉身400~600℃的部位，由于上述原因而使耐火制品开裂和***结构疏松，是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率，可以增强其抵抗CO的侵蚀能力。可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗CO的侵蚀能力。焦炭生产过程中的重要环节是熄焦。熄焦方法主要有湿(法)熄焦和干(法)熄焦。湿熄焦是传统的工艺，它是用水作载热体(喷水方法)将炽热的焦炭(温度约1000℃)降低到300℃以下;而干熄焦采用非水方法熄焦，具体是采用惰性气体(一般为氮气)鼓入装入熄焦炉的炽热焦炭冷却，然后从熄焦炉下部排出。由于熄焦方法不同，效果不同:(1)焦炭质量。干法熄焦优于湿法熄焦。后者因用水将炽热焦炭冷却，耐火材料，焦炭裂纹增多，焦炭质量下降，不利于高炉炼铁。据有关资料分析，耐火材料应用，干熄焦因焦炭质量提高，可使高炉炼铁人炉焦比下降2%~5%，提高高炉生产能力约1%(2)节约水资源，减少环境污染。(3)降低***杂质，保护环境。在湿法熄焦过程中，水与炽热焦炭接触，产生的大量化合物、硫化物等***物质，自由排放，污染环境。干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对炽热焦炭进行冷却，对粉尘、污染物易于控制。耐火材料应用-正博亚(在线咨询)-耐火材料由郑州正博亚实业有限公司提供。郑州正博亚实业有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南郑州的非金属矿产等行业积累了大批忠诚的客户。正博亚带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)