烤漆和静电喷漆的区别一、工艺不同静电喷漆的工艺是在基础材料上磨腻子，之后再在上面喷上漆，让材料自然晾干，不会用到烘烤的方法。而烤漆的工艺则是相对复杂一些，要在基础材料上打三遍底漆、四遍面漆，而且每上一遍漆，都要送入无尘恒温烤房进行烘烤处理。二、完成后漆膜的效果不同静电喷漆的话，棱角部分会比较毛糙，颜色比门板浅，漆膜不均匀，色彩不饱满。而烤漆的话，棱角光滑、颜色相同，金属表面喷粉，漆膜均匀，色彩饱满。三、纹路上的区别静电喷漆制作的门板表面有纹路但是不光滑，而且会有桔皮现象。而烤漆制作出来的门板表面光滑并且没有纹路和桔皮的现象。四、光滑度不同静电喷漆制作出来的门板表面会有颗粒物，不光滑，摸上去会有***的感觉。而烤漆制作出来的门板表面既平整又光滑。五、碉磨性不同静电喷漆的话会有裂痕，更为严重的话会有漆膜脱落的现象，而且伴有掉白皮。而烤漆的话就不会出现这样异常的情况，漆膜不会有损坏。汽车零部件喷塑是一种表面的处理工艺。涂料是由特种树脂、颜料、填料、固化剂等添加剂按一定比例混合，经热挤压、破碎、筛分等工艺制备而成。在室温下贮存、静电喷涂或流化床浸涂，然后加热烘烤熔融固化，形成光滑光亮涂膜，达到装饰和防腐的目的。使用油漆工艺进行油漆时，需要经过喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷漆、喷漆等十多道工序，加工周期为七到十天。然而，喷塑过程只需要喷涂、固化和冷却三个步骤即可一次性形成薄膜。涂装工艺大大简化，金属喷涂厂，生产周期缩短，产品可在同生产。与涂料相比，粉末涂料可直接施涂于被涂物体表面，经烘烤固化后形成涂膜，未涂覆的粉末可回收到供粉系统中使用，从而大大减少了表面涂料的用量。粉末涂料一次涂膜可获得50~300μm厚的漆膜，在厚漆膜涂膜过程中不易产生滴落或停滞，无溶剂，金属喷粉，厚膜涂膜无缺陷，角部覆盖率也很高。但一次漆膜厚度一般为5-20μm。如果要获得厚膜层，须经过多次涂层才能获得。汽车零部件喷塑在操作过程中，如果颜色发生变化，要对喷、送粉机、喷粉室、粉管、回收系统等进行清洁，否则会严重影响涂层。IMD的中文名称：注塑表面装饰技术即IMD（In-MoleDecoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。IML的中文名称：模内镶件注塑其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，金属喷涂，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMR的中文名称：模内转印此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。金属喷涂-芜湖舜富喷粉-金属喷粉由芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司提供。芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司在特种涂料这一领域倾注了诸多的热忱和热情，芜湖舜富一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：余经理。)