提升数控平面磨床加工精度的有效措施1、遵循等刚度的原则，将机床的变形均匀分配到应力传递的每一个部件上，避免因刚度不均匀导致磨床局部结构变形过大出现刚度薄弱的部件。2、数控平面磨床的结构会对其自身的动态特性产生很大的影响，通过对其高度的降低可以提高摆动的模态频率。因此，尽可能降低磨床的整体。3、提高数控平面磨床床身导轨的几何精度和床身底座、导轨结构抗振性、刚性，确保数控平面磨床楞以在复杂的磨削负荷条件下保持良好的精度。4、利用数控平面磨床数控系统自身的补偿功能，对磨床坐标轴上存在的误差进行补偿，从而提高磨床加工精度，通过误差补偿的方式，可以在精度较低的数控磨床中加工出工件。磨床工安全操作规程1.开车前应检查各操作手柄是否已退到空挡位置上，轴承内圈沟磨床，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常在进行工作。2.装卸重大工件时应先垫好木板及其他防护装置，工作时必须装夹牢固，轴承内圈沟磨床改造加盟，严禁站在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。3.开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准聚然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。4.调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，轴承内圈沟磨床改造技术，人应站在砂轮的侧面。5.磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，轴承内圈沟磨床改造，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。外圆磨床在进行操作的过程中，需要经过岗前训练，在使用时只要经过岗前训练，有上岗***，才干进行相应的操作。一起在进行训练的进程旁边，还需求对详细的构造有所了解，该设备的作业原理，技术参数，根本功能，都需求考虑到。而且还需求详细阅览有关的操作手册。外圆磨床在使用时需要将设备敞开的时分，需求对设备进行的查看，保证设备全体运转正常，如果在查看傍边，发现设备存在故障，需求及时进行修正处理。不仅如此还需求对有关体系进行相应的检查，包含供电体系，加油体系，电器体系等，只要各体系正常运转的情况下，才干进行操作。)