复卷机维护注意事项及操作异常原因分析什么是络筒机？复卷机是纸张，薄膜等的设备。其目的是回卷由造纸机（称为原纸卷）生产的纸卷，并将纸张重新卷起以制成成品纸。目前，复卷机采用交流驱动代替直流驱动在造纸机行业已成为一种发展趋势。卷筒取出的纸卷相对较软，内部可能损坏或破损，两侧边缘不整齐，纸张宽度不能直接用于纸张加工或印刷等机器。大多数纸张类型（如新闻纸），凸版印刷纸，包装纸等）必须在纸芯上进行修剪，切割，连接，重新卷制，以便在出厂前形成具有一定规格和一定密封性要求的成品。复卷过程主要完成三个任务：一是切断原纸毛刺;另一种是将整张原纸切成多个符合用户规格的宽度;第三，控制成品纸卷的卷绕直径，以满足工厂规格。。复卷机性能特点：1，复卷机采用PC机或手动控制，，自动化程度高。可以自动识别错误的命令，避免错误操作引起的事故;2，可锁定预编程的工艺程序，操作人员未经***不得更改，保证压制品的质量;3，复卷机具有定时开模，自动释气，自动压力补偿等功能;4，手动，分条复卷机，自动，电动三种操作模式可供选择;5，电热压机采用数字显示（指针式）温度控制，控制和显示加热板温度。试运行前，复卷机应做好以下准备工作：1。根据设备技术文件的要求加注润滑油;2.纵向轴与刀轴之间应有间隙，间隙应符合设备技术文件的要求;3.推卸装置的活塞杆应处于非工作位置;4.在组装卷绕机之前，应检查产品质量证书。设备的规格和型号应符合设计文件的要求。检查次数：检查。检查方法：检查证书并检查设备。复卷机主要结构分切部分？在复卷机的机械系统中，纵切机构是复卷机的一个非常重要的部分。为了确保直线和平滑的切削刃，分条复卷机品牌，它在成品卷筒的质量控制中起着非常重要的作用。它可以确保卷筒容易并且可以减少印刷过程中的起毛。切割机构应尽可能靠近纸卷安装，以便在切割纸幅而不卷曲的过程中产生超过必要的横向移动。高速复卷输纸系统在应用中也非常重要。老式复卷机主要由手动操作。随着复卷机速度的增加，手册无法再处理。卷绕机的纸侧输送通过以下两种方式进行：风扇直接泵送和文丘里吸入式。风扇的直接泵送类型主要使用离心式风扇，风扇位于地板下方。风扇的入口和纵向切割边缘附近的空气管道彼此连接，并且风扇的叶片还配备有风力叶片。当风扇被吸入时，它会被刀片***然后送到碎浆机。然而，由于纸张的边缘必须穿过风扇的内部，因此由这种类型的纸张传送的刀片非常磨损并且需要经常更换。文丘里吸力也用于高压离心式风机，但纸边不通过风扇，直接将管道的纵向切割边缘插入文丘里管，风机在文丘里管中产生负压，然后纸张在清洗文丘里管然后将其送入碎浆机时，此时输送的纸张边缘是连续的。这种方法的缺点是当卷绕机的速度相对较高时，所选风扇的功率很大，分条复卷机供应，这将增加操作。成本，增加损失。为了分析高速复卷机的控制过程，分条复卷机设备，首先需要知道成品纸卷到复卷机的质量指标。复卷机控制过程的质量指标主要体现在成品纸卷的硬度（以满足内部的松紧度和松散度的要求），以及成品纸卷的横截面（圆刀的横截面）切纸应该是平的，这样成品纸卷可以在成品纸卷后再加工），涂布白纸表面的磨损程度（纸张表面和两个下罗拉应在收卷过程中接触，在复卷过程中纸张表面不应过度磨损）和复卷机的运行速度（对于造纸机生产的纸张速度，卷绕机的运行速度至少要到5倍）造纸机的速度）。成品纸卷的硬度可以用密度表示。根据密度定义，成品纸卷的重量除以其体积。如果密度大，则纸卷的硬度大;纸卷的松紧度是为了防止重绕过程。纸卷随着体积的增加而变形，外部松动是成品纸卷在运输过程中保持一定的弹性以防止损坏;还要求成品纸卷的径向硬度均匀分布。在切割纸幅的过程中，圆形刀将不可避免地在分离的纸幅之间形成切口部分。从理论上讲，它可以被切割成一个平坦的表面，但如果切割不顺畅，在实际过程中就不容易做到。这将导致两个单独的成品纸卷在重绕后难以分离。涂布白板纸是一种涂布纸。纸幅在一侧具有光亮的涂层，并且在重绕过程中涂层表面与底辊接触，因此不会过度磨损。在成品纸卷的生产过程中，每次更换原纸卷时必须停止复卷机，并且在正常情况下，在重绕过程中原纸卷断裂并且可以分成几次以用完。卷轴必须停止以制作接头或更换成品纸芯以开始重新轧制。这些间隔通常是不可避免的，因此为了确保成品纸卷的正常生产，复卷机必须比复卷机运行得更快。整台造纸机的速度提高了三到五倍。分条复卷机设备-分条复卷机-西普机械定制复卷机由东莞市西普机械有限公司提供。东莞市西普机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的印后加工设备等行业积累了大批忠诚的客户。西普机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)