钻铣床技术参数ZX50C钻铣床主要技术参数ZX50C钻孔大直径(mm)50端铣大宽度(mm)100立铣大直径(mm)25镗孔大直径(mm)120大攻丝直径(mm)M16主轴端面至工作台距离(mm)38-430主轴转速范围(r.p.m)40-1400主轴行程(mm)120工作台尺寸(mm)900×240工作台行程(mm)500×250外型尺寸(mm)1100×970×1650电动机功率(kw)1.5/2.2净重/毛量(kg)500/610主要技术参数ZX6350C大钻孔直径（mm）50端铣大宽度（mm）100立铣大直径（mm）25镗孔锥度直径（mm）120大攻丝直径（mm）M16主轴端面与工作台距离（mm）80-460主轴转速范围（r.p.m）立115-1750卧40-1300主轴行程（mm）120工作台尺寸（mm）1200×280工作台行程（mm）700×260外型尺寸（长/宽/高）1325×1600×2130电动机功率（kw）0.85/1.5/2.2重量（kg）1200/1350钻铣床日常***1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。2、主轴进刀箱***：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。4、钻铣床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。5、钻铣床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。6、钻铣床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常钻铣床的使用寿命与那些联系有关1、保证钻铣床价格依照说明书的请求接好电源，且准确可靠接地；2、对机床作任何调整，修理或养护时，一定要堵截电源；3、机床上一切可移动的部件在锁紧状况时，不允许移动该部件，避免损坏机床；4、当主轴电机正在工作时，不得变速，变速时应在泊车状况下进行；5、在发动机床前要保证工件与刀具装置到位。在工件与刀具触摸的情况下发动机床，只要在机床达到安稳速度后，方能开端加工；6、为避免工作台面，丝杠及导轨面的局部磨损，主张尽也许经常改换工作台面上工件的装夹方位；7、应定时查看各导轨压板，斜铁的合作空隙，空隙过大时应及时调整；8、应依照机床光滑请求，及时向各光滑部位加注光滑油，并经常察看油标，查看油池油量，池油量缺乏时，应及时弥补；9、应避开旋转的机件，如手轮等，高速工作时；10、在切削加工过程中，铁屑的飞溅也许造成损伤，请自我保护；11、工作完毕后，应及时铲除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的外表涂防锈油，以防锈蚀；12、长时间不用时，需进行防锈，防雨保护；13、运用设备时，必须严格依照机床光滑所规定的请求进行光滑，光滑油应清洗，无酸性，不含水及硬颗粒等；14、冷却系统由一个流量为25升的冷却泵供给冷却液，经过冷却操控旋钮开关操控，经过调整喷嘴来调理冷却液流量的大小。)