企业视频展播，请点击播放视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司合成革属于塑料制品行业，广泛应用于沙发、鞋、包、汽车配件等诸多领域。对其生产过程中产生的有机废气处理不当，会对环境和***健康造成极大危害。某合成革企业有两条干法正线和三条三版线，产生大量的VOCs废气。干法生产线收集的废气包括涂装废气和干燥废气。在干燥过程中，大量挥发，导致VOCs浓度高、排放量大，是合成革企业VOCs的主要来源。第三版线与印刷原理相同，收集的废气主要是干燥废气，沸石转轮装置，也产生一定量的VOCs，是合成革企业VOCs的二次来源。废气主要成分：、、、、乙酯、丁酯、、异等。设备数量：1套净化效率：≥98%处理工艺：喷淋塔+沸石转轮吸附浓缩脱附+蓄热式热氧化RTO沸石分子筛转轮吸附、浓缩和蓄热式热氧化RTO集成在一个集成的撬装装置中。沸石转轮将大风量、低浓度的VOCs废气浓缩成小风量、高浓度的废气，通过转轮的废气进入蓄热氧化燃烧净化排放。广东天清佳远环境科技有限公司是一家从事工业油烟、工业粉尘、vocs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造***于一体的高新技术设备制造企业。电镀厂生产过程中会产生酸雾废气。电镀过程中产生的废气不仅对***健康造成严重危害，清远沸石转轮，而且污染环境。因此，有必要对电镀厂的酸雾进行处理，使其达到排放标准，并及时控制***废气的污染源。实际上，电镀废气主要含有、铬酸盐、***雾等物质。还包括一些对环境***的含尘气体和碱性气体。目前常见的处理方法是催化燃烧。同时，电镀废气处理装置和排气系统的安装需要综合考虑。今天，天清佳远将介绍电镀废气处理装置催化燃烧设备原理：活性炭吸附浓缩催化燃烧主要针对处理前的大风量，由低浓度有机废气浓缩成小风量，再由高浓度有机废气净化。利用活性炭脱附，脱附后的高浓度有机废气送入催化燃烧氧化炉，在200-400℃高温氧化，沸石转轮吸附，形成二氧化碳和水，达标排放。催化燃烧设备的优点：吸附净化，处理效果稳定。具有自动解吸功能。采用PLC全自动控制，配合可操作触摸屏。运行成本低，节能环保，无二次污染。天清佳远专注于持续深入分析印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、、制药、食品加工等行业的问题，以及恶臭气体和工业废气净化处理等行业的问题。北京某汽车涂装车间一期产能15万辆/a，2015年7月监测结果如表1所示。对照北京市Ⅰ时段（2015.9.1）和Ⅱ时段（2017.9.1）的废气主要污染物上限值，2015年苯系物和非总烃已经接近Ⅱ时段的上限值，二期建成后，产能达到30万辆/a，产量的成倍增长势必造成VOC废气的增加，故在二期建设时，启动了废气浓缩沸石转轮焚烧系统的建设，通过废气浓缩沸石转轮焚烧系统的应用，使废气排放完全符合北京市Ⅱ时段的废气主要污染物上限指标。1.2废气浓缩沸石转轮焚烧系统的工作原理废气浓缩沸石转轮焚烧系统是世界的浓缩轮（沸石转轮）的技术，将有机废气中的有机物浓缩（本项目20∶1的浓缩比）。再将浓缩后的废气通过TAR焚烧，经余热回收后将燃烧后清洁的空气排放，达到完全处理废气的效果。1）废气通过引风机进入三组沸石浓缩转轮进行初步VOC处理；2）解附、浓缩后的高浓度有机废气进入焚烧装置***行预热然后进行高温氧化处理；3）燃烧后的高温气体排出对预热装置进行换热，同时对管路进行加热，沸石转轮原理，用于解附气体。通过此设备的高温氧化分解，综合废气处理效率可达95%，经过处理后的废气完全可以达到几乎零排放的高标准。1.3废气浓缩沸石转轮焚烧系统的设计该汽车涂装车间中涂、面漆采用水性漆，喷漆室产生的废气中VOC含量极低，罩光漆是溶剂型漆，故VOC的主要废气来源于罩光喷漆室。涂装车间废气排放烟囱高50m，位于车间南侧***，烟囱东侧二层为罩光喷漆室排气风房，西侧二层为中涂、面漆喷漆室排气风房，两个风房的废气分别进入烟囱，烟囱内在30m以下有隔板，将两边的废气分隔，便于测量各混风室排出废气的浓度，30m以上，两边废气混合后排入大气。沸石转轮装置-天清佳远(在线咨询)-清远沸石转轮由广东天清佳远环境科技有限公司提供。沸石转轮装置-天清佳远(在线咨询)-清远沸石转轮是广东天清佳远环境科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄卫平。)