导电膏导电机理及作用1.涂敷的导电膏在电极间形成薄层后加上电压形成'隧道效应'，增加了无数导电通道，有利于电流的大量通导，这也是不可忽视的导电机理。2.涂敷导电膏能防止水汽***接触面，减少电化腐蚀和氧化腐蚀，同时也防止各类化学气体的***，能减轻化学物质对接触面的腐蚀，从而改善了导电和导热情况。3.涂敷导电膏的电接触面上，因导电膏内的微细导电物质颗粒充填接触面上的微细空隙，也极大地改善了导电和导热情况。导电膏的涂敷1.办公环境应无飞舞的灰尘，无精华露并维持干躁，以确保擦抹品质。2.表面在涂敷前须用砂布或钢刷开展打磨。研磨抛光、大的黑点、油渍和空气氧化膜，表面维持整平。3.打磨后的触碰再用整洁的纯棉纱上无水乙醇或甲ben擦拭整洁，待蒸发后匀称涂上一层厚约0.2毫米的膏体，随后将表面重叠，并按基本将螺丝帽扭紧（不可使表面太紧而形变，试验得到钢筋搭接处的正压力为5-10Mpa）。4.镀金表面如果没有变黑状况，只要用无水乙醇或甲ben擦拭；若银层变黑，能用金相分析砂布轻轻地打磨，擦拭整洁，待蒸发后匀称涂上厚约0.15mm的膏体。5.对多条串联的导电性排，钢绦刷没法塞进去打磨时，可将砂布贴在薄木板上开展打磨，其他实际操作加工工艺按（2）的方式开展。6.涂敷工具应保持干净，镀层能用油垢刀刮平，但镀层薄厚应维持在0.15-0.2毫米上下。7.膏体应匀称涂在导电性排合理钢筋搭接表面内。特别注意的是，导电膏并不是良导体，它在表面上的导电率是借“隧道效应”完成的，因此导电膏在表面不能涂得太厚，不然会大大的危害实际效果。涂抹完成后，用铜丝轻轻擦拭，去除膜层，在擦拭表面，使得表面没有明显的污垢，第二次重新涂抹，0.2mm厚的导电膏，将接触面叠合，用螺栓紧固即可。在一般接触面比较干净的时候，我们不需要二次涂抹，一次涂抹就完全足够，一次涂抹的厚度是0.2mm，不需要涂抹太厚，厚度正常控制在0.35mm以下，涂抹太厚会影响散热性能。接触面处理得越干净，实际运行中效果也好。以上是导电膏在使用时的一些方法，导电膏目前在很多领域已经逐步取代了搪锡、镀银等工艺，成为一种很值得推广的产品。)