低压水射流切割的切割方法低压和高压水射流切割在同等条件下切割时，前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8～1/3；从割的结构来看，低压水射流切割割炬相对简单；在能耗方面，低压水射流切割能耗较低。因此，低压水射流切割是目前的切割方法。用于水射流切割的磨料主要有金刚砂、橄榄石、石榴石、铜渣和氧化物等。其中以铜冶炼渣较为理想。一般要求切割磨料的粒径为0.2~1.5mm，主要取决于切割喷的喷嘴直径。切削磨料可回收重复使用2～3次，然后过滤去除过细的磨料。150毫米的钢板,铁锤,钛金属,,斧头,玻璃,好像任150毫米的钢板，铁锤，钛金属，，斧头，玻璃，好像任何的物体在它的面前，甚至世界硬的金刚石都是那么的脆弱，可以被轻易的切割开来。而且用水刀切过的物质，其还会保持原有的特性不变。1936年，美国和前苏联的尝试着将水进行加压，这样就形成了高压水射流，他们利用高压水进行矿区作业。1950年，超高压，弗兰兹将水从一个非常小的喷嘴冲出，水冲出的瞬间就形成了高压射流，这个时候的高压水就可以用来切割一些木头。水刀的工作原理,说起来其实很简单,就是将水流的压力增至200水刀的工作原理，说起来其实很简单，就是将水流的压力增至200兆帕以上，在一个非常小的喷嘴中冲出，就形成了高压水刀。在切割的时候，水刀所产生的热量，就会被高速流动的水射流带走，而且重要的是，切割的时候不会产生新的***物质。水刀的种类有哪些呢？目前，水刀可以分为低压水刀、高压水刀、超高压水刀。这里的区别主要是由水压来决定，水被加压到30兆帕以上的水刀就是低压水刀，可以切割一些简单的材料，当压力达到100兆帕时，就是高压水刀了，这个时候的水刀可以完成大部分的切割工作，当压力再继续增加，达到200兆帕以上后，就是超高压水刀。)