企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，塑料瓦波浪瓦设备，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，常州塑料瓦，模头可实现片材厚度手动调节。第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，剪切机设有吸尘装置。该机组采用机电一体化技术，具有生产，结构合理紧凑，使用维护方便，寿命长的特点。塑料琉璃瓦生产线生产的产品不但具有外形美观、造型考究别致、品位等特点，而且质地坚韧，光洁美观，塑料瓦波浪瓦生产设备，还具有防火、防冻、防腐蚀等特殊功能。可广泛适用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑。主要技术参数1、制品规格：（以下数据亦可按用户要求制作）波距：220mm波高：31mm瓦厚：2-4mm波宽：1050mm长度：任意设定长2、生产能力：SJSZ-80主机产量：400Kg/hSJ-65主机产量：80Kg/h3、牵引速度：300-3000mm/min4、牵引力：20Kn5、成型机中心高：1200mm6、成型机外形尺寸：3.30mx1.80mx1.90m（长x宽x高）锯切机外形尺寸：1.62mx2.00mx1.60m（长x宽x高）牵引机外形尺寸：1.50mx0.40mx1.60m（长x宽x高）接料架外形尺寸：3.00mx1.00mx1.15m（长x宽x高）7、成型机配电电源：380V烘箱加热功率：3Kw（交流220V，50Hz）电机功率：4Kw、电源，三相四线制（交流380V，50Hz）8、成型机外接气源要求：排气量0.7m3/min排气压力0.7Mpa9、成型机冷却系统：8只冷却风机，塑料瓦生产线，总功率：8x370W880型或1050型PVC合成树脂瓦、琉璃瓦生产线配置序号设备数量价格备注A1弹簧上料机1台面议A2SJZ80/156锥形双螺杆挤出机1台面议A3SDG50干燥料斗（含真空上料）1台面议A4SJ50/30单螺杆挤出机1台面议A5成型模具1台面议A6分配器1台面议A7水温控制器1台面议A8压花辊1台面议A9切边装置1套面议A10琉璃瓦成型机A11切割机A12堆放架A13***P400磨粉机1台面议A14P***00破碎机1台面议A15SRL-Z500/1000L高速混合机组1台面议A16DTC-1000螺旋上料机1台面议A17脊瓦机(含烘箱)1台面议合成树脂瓦参数及安装方法长度：按节距的倍数订做颜色：枣红、砖红、***、墨绿色、蓝色总宽880mm；有效宽度80mm；节距25mm檩条可选用方管(60×40×3㎜)或以型钢(100×50×20×3㎜)或防腐木方(60×40㎜)。檩条间距为660㎜，由下往上排列。主瓦安装时要根据当地风向，逆向安装。搭接一个瓦波，两侧同时进行。常州塑料瓦-塑料瓦波浪瓦生产设备-威尔塑料机械(推荐商家)由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。威尔塑料机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省胶州市胶西工业园平成东路中段，联系人：刘敬伟。)