微晶铸石板的贴法-新江化工
企业视频展播,请点击播放视频作者:宁津县新江化工有限公司微晶铸石板材的磨抛设备基本沿用了天然石材的磨抛设备,微晶铸石板的贴法,常用的有手扶磨机、单头桥式磨机和多头连续磨机。1.2为保证隔离层的质量,保证隔离层与底材的结合力,水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,使基层表面粗糙度达到40~70µ。另外磨头的型式又有固定法兰式、万向式、行星式、摇摆式等型式。磨具种类有金刚石磨具、树脂磨具、软性磨具等。下面结合微晶石磨抛工艺分析一下各类设备的特点,以便根据微晶石的工艺特性,正确选择加工设备。宁津县新江化工有限公司非标定制铸石板承接国内各种煤仓防磨制品优异的耐磨损性能:工厂材料充足生产速度快、摩擦系数低、不嘭仓、不挂料、板材薄、面平整、规格大。绿色环保,无性污染铸石板:铸石板板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。1、高耐磨铸石板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g/cm2,是普通铸石的3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。2、耐腐蚀铸石板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。3、耐冲击铸石板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。4、摩擦系数低摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。5、薄而轻铸石板板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.72,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。铸石板的特性:铸石的关键性能是:强度高(莫氏硬度为7~8);耐磨性好(耐磨损指数为0.09~0.14克/公分2,耐腐蚀性能强,除盐酸和热磷酸外,可抗一切强酸强碱的浸蚀(耐碱性超过96%,耐腐蚀性超过98%)。铸石板单头桥式磨机在继承手扶磨机优点的基础上,由于采用了自动化控制,减少了磨削过程中人为的影响,确保了磨削质量的提高。铸石具备非常好的抗腐蚀、耐磨性,其耐腐蚀性达到99%左右,耐磨性比合金钢高5~10倍,比碳素结构钢高数十倍;其莫氏硬度7~8,仅次金钢石和刚玉。但其延展性、耐冲击性较弱,钻削生产加工艰难。微晶铸石板的贴法-新江化工由宁津县新江化工有限公司提供。微晶铸石板的贴法-新江化工是宁津县新江化工有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:孙经理。)
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