耐磨钢板由于超硬材料在工业方面的广泛应用，使耐磨钢板新产品、新牌号不断出现。本文主要介绍近年来国外新研制的金刚石与立方氮化硼的新品种及其性能与应用。１金刚石单晶与多晶的新品种美国Ｇ．Ｅ公司金刚石单晶按用途划分，除ＲＶＧ和ＭＢＧ等系列外，ＭＢＳ系列已增加到ＭＢＳ９００。描述用红外透射光谱,椭偏光仪和四探针测量,对氮化硼片源扩散下的硅表面结构和质量输运所进行的观测和分析。实验发现,预扩后的硅表面是由未反应HBO-2淀积层—硼硅玻璃层—Si-B相层组成的。耐磨钢板表面系统的形成和发展与扩散的具体条件(温度、时间、气氛、源到硅片的间距)有关。对表面过程的分析表明,这种表面结构是反应扩散的结果。耐磨板的优点耐磨钢有助于减轻重量和延长卡车车身、箱体、翻斗车、铲斗、垃圾车等产品的使用寿命。原本只用作耐磨板，但事实证明，由于其兼具高硬度和高韧性的优势，耐磨钢在许多应用中也可作承载件来使用。耐磨板，可以设计出同时具备耐磨、坚固和重量轻特性的结构。现在，它比以往更硬更韧，能承受重击而无变形或开裂。所以，如果您是设备或机器的操作人员，不用担心：达耐磨钢能抵御冲击、震动、撞击、划痕和刺戳。这种钢可以日复一日地承受撞击，持续作业。如果您或您的客户是车队或设备的拥有者，可以把设备作为一项战略性业务***。您会体会到，您可以很容易地将设备的使用寿命延长二、三、五或十倍或更多倍。这不仅增加寿命，而且使您的设备在使用时不会出现难看的裂纹和凹痕，显得更好看。耐磨板的常见轧制缺陷有哪些耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。耐磨板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。耐磨板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成)