电镀镍中常见的九大故障一、毛刺有毛刺说明溶液不干净，形成氢氧化物沉淀，镀硬铬厂家，充分过滤后可纠正。此外，电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质，严重时也会产生毛刺。二、，又称“麻坑”，是有机物污染的结果。需要要分解油污碳处理。此外，搅拌不良，未能驱逐掉气泡，也会产生，可使用润湿剂来削弱其影响。三、镀层脆、可焊性差镀层脆、可焊性差，表明存在有机物或***物质污染。其中，镀硬铬抛光，添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;***杂质，铝镀硬铬，可用电解等方法除去。四、结合力差，易脱落铜镀层未经活化去除氧化层，铜和镍之间的结合力就差，容易产生镀层剥落现象。此外，电流中断或镀液温度过低，也有可能会造成镍镀层的剥落现象。镀硬铬工艺：1、所镀的零件，不管材料如何，只要工件较大，都要进行预热处理，因为镀铬时间长，镀层较厚，内应力大，硬度高，而基体金属和铬之间的热膨胀系数差别较大。若未预热即施镀，基体金属易受热胀大，产生“起皮”现象，预热时间取决于工件尺寸。2.挂具(挂在工件上并将电流引导到工件上的框架)必须不溶解于热的铬酸溶液中，也不能发生其他化学反应。工装夹也应有足够的截面积，南京镀硬铬，并能很好地与导电部件接触。另外由于电流大，槽电压升高，局部过热。夹结构应尽可能采用焊接形式连接，夹非工作部位用PVC塑胶或耐酸胶绝缘。装挂时应考虑气体容易逸出，防止“气袋”形成，造成局部无涂层或涂层厚度不均匀。复杂工件的镀铬应采用象形阳极，柱状工件的两端应加阴极保护，避免两端烧焦和中间薄镀；带棱角和的工件可用金属丝遮蔽。可采用反电、大电流冲击和阶梯式给电，以提高镀层的结合力。在0.5~3毫安的反电时间，以及30~40A/dm2的阴极电流密度。强电流冲击时间在80~120A/dm2l~3min。镀硬铬的应用中装饰铬是应用较广的，装饰铬的还有一个作用是起到消光作用。它的原理是在铜上面做喷砂处理或者在镍上镀铬，那么锻面就是无光的。它有一下这几个特征：1.镀层主要足够亮；2.镀液要有强大的覆盖力，将铬覆盖在物体的表面3.镀层薄，近年来为提高覆盖力和电流效率，在镀铬中加入了稀土等较少镀铬的浓度。装饰铬运用的范围涉及各个领域，汽车制造业、五金制品、各类电器等均能看到它的身影。南京镀硬铬-宣城汉铭表面处理公司-铝镀硬铬由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司位于安徽省宣城市宣州区经济北开发区松泉西路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前汉铭表面处理在金属加工助剂中享有良好的声誉。汉铭表面处理取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。汉铭表面处理全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)