电炉的二次短网一般由铜排，软铜缆，导电铜管等搭接组成，在搭接处会形成较大的接触电阻，长期通电后接触电阻又会成倍增加，是电炉短网节电改造中的一个重要环节。为了减少短网搭接处的接触电阻，国外一般采用镀银或镀锡的方法，国内也有采用镀锡的方法来减少电炉二次短网接触电阻损失以达到节约电能的目的。短网搭接表面采用镀银或镀锡工艺的本身也要耗费大量的电能和***，且效率低。若在二次短网搭接涂敷导电膏，可大降低接触电阻，节电效果显著，且工艺简单，现场施工十分方便，一般可降低接触电阻1/3~1/2。导电膏能够清除看不到的电气间隙，使触碰更为密不可分，即便联接很拧紧，在导体触碰上，也会存有人眼没办法见到的“坑”，这时候务必选用导电膏开展弥补。之前应用甘油，实际效果比导电膏差许多，已取代。导电膏还能够具有排热***，母线排表面涂敷导电膏后可减少表面升温10%上下。导电膏自身导电，仿佛內部也有推动导电的成份，***仿佛将导体溶接一样。但应用时不可以涂敷过多，薄薄的一层就可以了，太厚了反倒危害实际效果。导电膏的涂敷1.办公环境应无飞舞的灰尘，无精华露并维持干躁，以确保擦抹品质。2.表面在涂敷前须用砂布或钢刷开展打磨。研磨抛光、大的黑点、油渍和空气氧化膜，表面维持整平。3.打磨后的触碰再用整洁的纯棉纱上无水乙醇或甲ben擦拭整洁，待蒸发后匀称涂上一层厚约0.2毫米的膏体，随后将表面重叠，并按基本将螺丝帽扭紧（不可使表面太紧而形变，试验得到钢筋搭接处的正压力为5-10Mpa）。4.镀金表面如果没有变黑状况，只要用无水乙醇或甲ben擦拭；若银层变黑，能用金相分析砂布轻轻地打磨，擦拭整洁，待蒸发后匀称涂上厚约0.15mm的膏体。5.对多条串联的导电性排，钢绦刷没法塞进去打磨时，可将砂布贴在薄木板上开展打磨，其他实际操作加工工艺按（2）的方式开展。6.涂敷工具应保持干净，镀层能用油垢刀刮平，但镀层薄厚应维持在0.15-0.2毫米上下。7.膏体应匀称涂在导电性排合理钢筋搭接表面内。特别注意的是，导电膏并不是良导体，它在表面上的导电率是借“隧道效应”完成的，因此导电膏在表面不能涂得太厚，不然会大大的危害实际效果。)