企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石板粘贴胶泥配制及施工要求胶泥配制（1）树脂与铸石粉按重量比以1：3～3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异)，考虑到必须在40min内使用完毕，每一盘胶泥的树脂用量以2～3㎏为宜；拌合要先加铸石粉料，微晶铸石板批发定做，后掺加树脂，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使用。微晶铸石板在各行各业的用途微晶铸石板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。环境温度超过30℃时，应适当减少每盘配制量。（2）切勿选其他固化剂另行加入胶泥中(铸石粉料中已含固化剂，当用于酸工程需另行选择粉料时，应由厂家按要求制备)，以免发生爆聚或伤人事故。（3）镶贴铸石板的胶泥稠度，一般在春秋初冬季节为70～80mm，煤仓微晶铸石板批发，夏季为90～1OOmm。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。施工开始时可先试配一盘，以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时，可视情况适当调整，但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加树脂液二次拌合使用。铸石板胶泥介绍铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中，贴微晶铸石板做法，为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求，应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。压延微晶板，以各种矿物质材料为原料，经过多道工序，融化压延而成的一种高耐磨、高腐蚀、高强度的建筑用材料，压延微晶板强度相当于钢的8倍，铁的20倍以上，经常在钢铁、电力、造纸、建筑等行业替代传统的铸铁、钢、大理石等材料，用途相当广泛。本文介绍胶粘剂新品种树脂防腐胶粘剂的特性及有关施工技术。1、铸石板胶粘剂的特性及技术指标树脂胶泥是第三代产品，具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能，可在10～150℃温度下使用。铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍。可用来配制树脂胶泥，于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材；掺入少量环氧树脂，可制成性能很好的改性玻璃钢；树脂与配套的粉料、玻璃钢粉料、铸石粉料等拌合，可配制成胶泥、玻璃钢胶泥和混凝土等，工程应用十分广泛。效果与环氧胶泥相同，但可降低成本而取代环氧树脂。树脂外观为深棕色液体，密度1.18～1.20g/㎝3，粘度17～24s(涂4杯)，临汾微晶铸石板，一般为桶装，贮存期1年。胶泥抗压强度为68.6MPa，抗拉强度为10MPa，耐热指标为150℃。胶泥配合比为树脂：粉料=100：300～350，使用时间40min，每次配制量以2～3㎏为宜。辉绿岩铸石要以辉绿岩为关键原料，经高溫溶化，浇筑成形及结晶体，淬火的加工工艺做成的硅酸盐结晶材料，它具备优良的耐磨损和耐腐蚀性能，其耐磨性在一定标准下比碳素结构钢，生铁高十几倍，耐腐蚀性能在各种强酸强碱物质中的运用实际效果高过不锈钢板，硫化橡胶，塑性材料以及他稀有金属十倍到几十倍，已市场应用于冶金工业，矿山开采，电力工程，煤碳，石油，机械设备，装饰建材等产业部门。其经济发展使用价值关键反映在：1，替代；2，增加机器设备使用期；3，降低检修時间；4减少工程造价及产品成本，因此在社会经济中充分发挥了极大的***，历经半世纪的发展趋势，我司产生了铸石板材、铸石管材、铸石粉、粘接平衡胶泥等四大系列产品、共约两万余种规格型号的商品。需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器，其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。煤仓微晶铸石板批发-微晶铸石板-新江化工按需供货(查看)由宁津县新江化工有限公司提供。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。宁津县新江化工有限公司是山东德州,塑料板(片、节)、棒的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在新江化工***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创新江化工更加美好的未来。)