齿轮我们通常所说的调质指的是淬火和高温回火的综合热处理工艺，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，具有良好的综合机械性能，调质处理后得到回火索氏体。我们在调质大齿轮的时候容易产生心部***不良及淬裂的现象，调质大齿轮时有些问题我们需要格外注意。1.淬火时，加热温度依钢的成分而定，淬火介质则根据钢淬透性和钢件尺寸选择。钢淬火后内应力大，很脆，要进行回火，以便消除应力，增加韧性，齿轮厂，调整强度。为了防止淬裂，精密齿轮磨齿加工，我们应该采取减小淬火应力的措施。淬火介质尽量选用水淬。2.对某些合金调质钢的高温回火，要注意防止出现回火脆性，以保证钢的使用性能。回火是使调质钢力学性能定型化的重要工序。各种钢力学性能随回火温度变化的曲线，又称为钢的回火曲线，可以作为选择回火温度的依据。对回火脆性min感的齿轮材质，回火时要油冷并且增加一次消除应力的回火。齿条的参数计算？也分直齿齿条和斜齿齿条，齿轮是什么，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。齿条参数的选择齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。齿轮、齿条安装后安装距是否合适。齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。斜齿圆柱齿轮齿面的形成原理当角βb＝0时，形成直齿圆柱齿轮的齿廓曲面。8.9.2斜齿圆柱齿轮的几何参数斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线，法面齿廓为jing确的渐开线，如图8.27所示。它的端面与法面参数不相同。(1)基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角(2)斜齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt(3)斜齿圆柱齿轮的法面压力角与端面压力角(4)斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数(5)基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角(6)斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为8.9.3斜齿圆柱齿轮的当量齿轮8.9.4斜齿圆柱齿轮传动的重合度左上图为直齿轮传动的啮合面，左下图为斜齿轮传动的啮合面，图中B2B2表示一对轮齿进入啮合的位置，B1B1表示轮齿脱离啮合的位置.8.9.5斜齿圆柱齿轮传动的特点优点：1)啮合特性好、2)重合度大、3)不产生根切的小齿数较直齿少。缺点：工作时产生轴向力。8.9.6交错轴斜齿轮传动当两个斜齿轮的法面模数相等，深圳齿轮，法面压力角相等，螺旋角不相等时，它们组成交错轴传动。它们的工作齿面为点接触。(1)中心距a=(d1+d2)/2=mn(Z1/cosβ1+Z2/cosβ2)/2(2)传动比i12=ω1/ω2=Z2/Z1=(d2/mt2)/(d1/mt1)=d2cosβ2/mn2/(d1cosβ1/mn1)=d2cosβ2/(d1cosβ1))