企业视频展播，请点击播放视频作者：衡水广润工程橡胶有限公司桥梁伸缩缝的吊装与安装焊接.【桥梁伸缩缝】的吊装与安装焊接【桥梁伸缩缝】吊装伸缩缝装置整体长度较长，吊装就位时，易变形，如采用钢丝绳实行2点起吊，则会发生较大的弯曲变形，因此，要用25号槽钢2根，焊成“口”字形的铁扁担，并采用4点吊装。【桥梁伸缩缝】安装调整安装以前检验槽内杂物是否清理干净，特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水冲洗干净。用自制门、短道木等组合成调平架，沿缝长2m等间距布置，用挂钩对称地钩在伸缩装置两侧的环形钢筋上，通过调整螺母和调整螺杆高度，抽出临时支撑并使伸缩装置顶面与沥青路面大致平顺，调对中，使伸缩装置中心线与实际预留缝中心线重合，误差不得大于3mm；然后调整伸缩装置的高程。在其***前进行平直度的检查。型钢的焊接【桥梁伸缩缝】装置***后，先将其一侧焊好，使整个装置保持直线和平顺，然后割定钢板，在另一侧，模数式160型伸缩缝报价，通过螺旋千斤顶，调整伸缩缝隙数值，【桥梁伸缩缝】装置中型钢安装间隙的确定既与桥梁实际伸缩量和设计伸缩量的实际差值有关，同时又与安装时温度有关，将伸缩缝隙调整到计算数值后，立即将伸缩装置的环形钢筋与预埋钢筋焊好，整个焊接过程中要采用分段点焊加固的方法，以免型钢过热产生变形，模数式160型伸缩缝，焊接采用高质量的焊条，逐条焊接，先焊接顶面，再焊接侧面，后焊接底面，确保焊接质量。桥梁伸缩装置***及产生跳车的原因分析桥梁伸缩装置***及产生跳车的原因分析桥梁伸缩装置量计算不准确，没有考虑到伸缩装置安装时的实际温度对伸缩量的影响等，在伸缩装置本身不具备或很难具备调整初始位移量，以适应于安装温度对位移的要求时，选型不当是造成伸缩装置***的重要原因。桥梁伸缩装置施工工艺要求重视不够，由于赶工期等原因，未严格按施工工艺标准和安装程序进行施工。桥梁伸缩装置预埋筋与锚固筋焊接质量差。桥梁伸缩装置后浇筑砼或其他填料施工不密实，有蜂窝、空洞等，强度达不到设计要求，承受不住车辆荷载的强烈冲击。桥梁伸缩装置两侧砼和沥青砼面层结合不好，碾压不到位、不密实，出现两张皮，极易产生剥离、脱落，桥梁模数式160型伸缩缝，从而造成伸缩缝***。桥梁伸缩装置***、维修、养护不到位。【桥梁伸缩缝】的焊接***首先点焊【桥梁伸缩缝】两侧锚筋，采取两侧反复间隔焊接，错开焊点，交叉进行。同时要随时复测伸缩缝的线型与标高，使其平整度、顺直度达到设计要求。然后，用对称焊接的方法将伸缩缝锚环与预埋钢筋牢固焊接，焊缝长度不能小于10d。若有特殊情况不够长可增加钢筋进行补焊连接。全部焊完后，即可拆除伸缩缝的锁定钢板和两端的固定筋。为了增加行车舒适性，在现场施工过程中，伸缩缝的顶面纵向各点标高可略低于两侧沥青面层的标高，应尽量控制在1mm内。【桥梁伸缩缝】混凝土的浇筑砼在进行配制时应在厂家技术员指导下进行，公路模数式160型伸缩缝，并严格按照弹性砼使用说明进行配制。在配制过程中，施工人员必须配戴胶手套，并且防止弹性砼意外溅在皮肤上。BEJ弹性砼材料配制【桥梁伸缩缝】就位后，首先凿毛混凝土外露面后，再对槽内杂物进行清理。然后浇筑符合设计要求的弹性砼（A+B+C），浇筑过程中应尽可能避免混凝土溅洒到密封橡胶条上，以确保伸缩缝上下贯通，自由伸缩;应确保混凝土振捣密实，特别是伸缩缝边梁下锚固筋周围混凝土的振捣，确保密度;在抹面收浆过程中应时刻用3m直尺来检测混凝土表面平整度，混凝土表面标高应与两侧路面一致或略低于两侧路面标高。)