液压传动液压传动是以液压泵为动力源，以液压油为工作介质，进行能量传递或信号传递的一门工程技术。液压传动与其他传动方式相比，具有以下优点：（1）易于实现无级调速和大范围调速，一般可达100:1~2000:1的传动比。（2）单位功率的传动装置重量轻、体积小、结构紧凑，可产生和传递较大的力和力矩。（3）惯性小、反应快、冲击小、工作平稳，易于实现高速启动、制动和换向。液压传动装置的换向频率，回转运动每分钟可达500次，往复直线运动每分钟可达1000次。（4）易控制、易调节、操纵方便，易于与空气控制相结合，用以实现远程控制和复杂顺序控制的自动化，易于实现过载保护。（5）液压传动具有自润滑、自冷却作用，可减少因摩擦和高温产生的液压元件损坏，故工作寿命较长。（6）液压元器件易于实现系列化、标准化、通用化，故可以降低制造、使用成本。[2]但是，液压传动也有一些缺点：如***，易造成环境污染、资源浪费，且不易实现定比转动；对油温和负载的变化比较敏感，不易在高温或低温工作；要求元件制造精度高，使用维护要求较为严格，故障点不易确定。[2]压力控制系统基本性能是压力控制阀决定的，压力控制阀的共性是根据弹簧与液压力相平衡的原理工作的，因此压力控制系统常见故障及其产生原因可归纳如下：压力过低压力过低，调不上去的原因如下：（1）先导式溢流阀的主阀阻尼孔堵塞，滑阀在下端油压作用下，克服上腔的液压力和主阀弹簧力，使主阀上移，调压弹簧失去对主阀的控制作用，因此主阀在较低的压力下打开溢流口滥流。系统中，正常工作的压力阀，有时突然出现故障往往是这种原因。（2）溢流阀的调压弹簧太软、装错或漏装。（3）阀芯被毛刺或其它污物卡死在开口位置。（4）阀芯和阀座关闭不严，***严重。压力过高在佳实施例中，此压力控制系统包括一条排放导管，能排放来自输入导管、供应导管和/或第二供应导管的流体；以及阀装置，能根据膜盒中的流体的压力，进行运转以打开或关闭排放导管。排放导管好与输入导管相联通。根据本发明的另一个方面，提供了一种压力控制系统，用于至少控制一个流体系统中的压力，该压力控制系统包括一条输入管道，用于接收来自流体源的流体；一条流体供应导管，用于向流体系统供应流体；流体引导装置，用于将流体从输入导管引导至流体供应导管；以及一个压力控制箱，该压力控制箱包括一块在其中设置有通道的管路板，这些通道形成输入导管和流体供应导管。)