导致塑料桶形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。影响塑料桶生产质量的因素1、桶内相对湿度：相对湿度低时，表面和于燥机内水蒸气压力差大，干燥速度快，反之则慢。但相对湿度对干燥速度受干燥介质温度的影响，当介质温度高时，相对湿度于操时间影晌小。一般干燥机内相对湿度为10-20，如小于百分之十时，需补充大量空气，使热量消耗增加，并不经济。风速大，桶加快了表面水分的蒸发，干燥速度就加快，反之干燥速度减慢。2、介质的温度：是决定塑料桶干燥速度的主要因素。介质温度高时，桶内部和表面的水蒸汽压力差加大，内部和外部的含水率差乳毛细管张力差都增大，使化工桶内部水分传导速度和表面水分蒸发速度也加快。桶的介质温度愈高，干燥速度愈快，干燥时间愈短。通过上面的介绍我们了解到了在塑料桶生产的过程中掌握好温度是很重要的，因为温度对塑料挤出及型坯的性能有明显影响，提高挤出机温度，可降低熔体的粘度，改善熔体的流动性，降低功耗，提高螺杆转速，而不影响塑料桶的混炼塑化效果。以上就是影响塑料桶生产质量的因素，希望大家在生产的时候能够注意。化工桶有相关的保质期吗?由于化工桶地实用性强，目前的化工桶产品已经广泛的应用于我们日常生活中，特别是在很多化工企业用的是多的，很多人就想问啦，化工桶有保质期吗？相信不少人都很疑惑，下面就为大家介绍一下：化工桶其实也是有保质期的，过期后塑料将会老化，就会出现变色、变脆的情况，如发现使用的桶身变黄或不再透明，应尽快地更换。发黄了就说明化工桶已经不符合正常的使用规范了，特别是当桶身变脆的时候，基本就盛不下太多的东西了，而且会随时坏掉，所以一定要关注桶身的保质期。老化的化工桶身或会释出可能******的物质。大多数的塑料制成的化工桶保质期一般在三至五年左右，如使用频繁，一至两年更换更好。)