光轴的热处理工艺过程。1、下料棒料：φ80mm×760mm；2、锻造：自由锻成φ62mm×1150mm；3、热处理：退火；4、划线：划两端中心孔线；5、钳工：钻两端中心孔B2.5；6、粗车：夹一端，顶另一端，粗车外圆至φ55mm；7、粗车：倒头装夹工件，顶另一端中心孔，直线光轴工厂，车外圆至φ55mm接工序6加工处；8、热处理：调质处理28~32HRC；9、粗车：夹一端，中心架支承另一端，切下右端6mm做试片，进行金相***检查，端面车平，钻中心孔B2.5；10、粗车：倒头装夹工作，中心架支撑另一端，车端面，直线光轴哪种好，保证总长1090mm，钻中心孔B2.5出油的缘故剖析：1、产品变形；2、产品密封圈的内唇和油缸活塞杆的表面没有举行贴合；3、油缸活塞杆的表面镀层在应用时受到了毁坏，导致上层出现崎岖；4、表面出现有擦痕大概是在应用的过程当中，不当心磕伤大概碰伤了；5、产品里的缸头大概导向的密封槽大小没有抵达要求，因此导致压缩量上不去。而压缩量上不去，就会慢慢的使压缩量就会变小，导致产品出油。光轴的热处理工艺过程。18、磨：修研两中心孔；19、半精磨：两装夹工件，半精磨φ50mm×770mm，留精磨量0.04~0.05mm；20、半精磨：两装夹工件，半精磨1：20锥度，东莞直线光轴，留精磨余量0.04~0.05mm；21、热处理：渗氮处理φ50mm×770mm，深度为0.25~0.35mm，渗氮时，不锈钢直线光轴，工件应垂直吊挂，防止工件变形，另外螺纹部分和六方部分均应安装保护套；22、铣：铣六方至图样尺寸41mm×41mmX53K、分度头；23、精磨：两装夹工作，精磨φ50mm×770mm，至图样尺寸；24、精磨：两装夹工作，精磨1:20锥度至图样尺寸；25、检验：按图样检验各部尺寸；26、入库：涂油包装入库。东莞直线光轴-东莞市中村传动设备-直线光轴工厂由东莞市中村传动设备有限公司提供。东莞市中村传动设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东东莞的五金配件等行业积累了大批忠诚的客户。中村传动设备带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)