点胶机电机不复位是怎么回事？一、点胶机急停按钮问题解决办法：请检查点胶机急停按钮是否按下。二、点胶机接线问题解决办法：打开机箱，检查点胶机硬件连接是否正确，确认驱动器是否上电，确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线，串口线等接线无误。三、点胶机固件或配置文件不正确解决办法：可能点胶机固件升级未成功，或配置文件更新未成功。重新升级固件，喷射点胶机，并配置机械参数;没设置开机自动复位。如何控制全自动点胶机的点胶质量1、点胶的时间，时间越长其出胶量就会越大，相反就会越小。对于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水浪费。2、胶水粘度，粘度越高，其流动性就会越差，全自动点胶机所需调节压力就会越大。3、如果胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以保证点胶产品的质量。4、根据点胶工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，如果要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀比针筒好，阀的回吸效果，可保证不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品，选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要求。5、要严格按照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。6、合理选取针头，自动化点胶机，针头内径为胶点直径的一半效果较佳，马鞍山点胶机，对于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，如果是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。1、水平维持精密点胶机服务平台的平整度，相当于完成了二分之一的调试。处理好了水平可以避免一系列的问题，如点偏移，多胶少胶，溢出胶等。2、点胶高度精密配胶机需要调整试胶高度。假如针头到商品杯面的间距太高，便会出现拉胶难题；假如涂胶高度太低，可能出现粘针和爬取等难题，商品中的胶水流量也会不匀称。3、针头大小在配液全过程中，应依据商品的尺寸挑选配液针。针头的內径大概是分派点直径的一半。挑选适合的针头能够确保涂胶点的品质，轴心点胶机，提升生产率。4、点胶机出胶时间的设定强力胶的量应是商品中间间距的一半，以保证有充足的强力胶来黏贴部件，防止过多的强力胶外渗。精密点胶机的出胶量可以通过调节出胶时间来控制，点胶时间也可以根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)来设定。5.自动点胶机的工作压力决策点胶量，点胶速率危害点胶实际效果。在高压下，容易出现喷胶和胶量过大的问题，影响点胶产品的美感；如果压力较低，会出现点胶不均匀、无胶等问题，直接影响产品质量。在具体生产制造中，必须依据胶水的比重、生产线的自然环境和平均气温来设置工作压力。假如气体溫度太低，胶水的比重会提升，流通性会越差。这时，必须提升工作压力值，相反亦是。轴心点胶机-芜湖迪讯半自动点胶机-马鞍山点胶机由芜湖迪讯智能装备有限公司提供。芜湖迪讯智能装备有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽芜湖的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。迪讯装备带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)